近日,首鋼京唐公司能環部海水淡化作業區對海水淡化設備U1蒸發器進行了首次檢修清洗。他們在沒有經驗可借鑒的情況下,充分準備、精細操作,確保了清洗效果,清洗后該設備每小時生產淡水量提高了50噸,增強了蒸汽接受能力,使4號25兆瓦發電機組發電功率提高2兆瓦,產生了較高的綜合效益。
京唐公司共有4臺海水淡化蒸發器,采用低溫多效蒸餾技術。其中,U1、U2蒸發器是法國SIDEM公司生產的,于2009年投用。由于長期連續滿負荷生產,蒸發器管的外壁上結垢,影響了熱交換效率,接受蒸汽能力降低,致使淡水產量下降了10%以上。
蒸發器由7個單元組成,每個單元有8000根熱交換管。熱交換管為直徑29毫米、壁厚0.7毫米的銅管。用鹽酸對銅管除垢,最大的風險就是過洗,嚴重了還會燒穿管壁。為了確保除垢效果,同時保證設備不受損,在開展除垢之前,技術人員用不同濃度的酸做了大量試驗,并通過仿真模擬確定了用酸濃度和酸洗時間。在進行除垢作業時,首鋼技術研究院的水處理專家專門來到現場進行技術指導。海水淡化作業區干部職工通過6個小時精細操作,所有熱交換管都恢復了原來的面貌,沒有一根熱交換管發生過洗。
與U1蒸發器相連的4號25兆瓦發電機組也抓住這一時機組織開展年修,修復了低調閥,加裝了抽汽調閥,既滿足海水淡化需要,又為提高發電量提供了保證。
U1蒸發器除垢恢復到了原來的生產能力,經測算,每月提高效益約17萬元,并且為明年對其它3臺蒸發器除垢積累了經驗。同時,由于4號25兆瓦發電機組提高了發電功率,每月增加效益41萬元。