近日，首鋼京唐公司能環部海水淡化作業區對海水淡化設備U1蒸發器進行了首次檢修清洗。他們在沒有經驗可借鑒的情況下，充分準備、精細操作，確保了清洗效果，清洗后該設備每小時生產淡水量提高了50噸，增強了蒸汽接受能力，使4號25兆瓦發電機組發電功率提高2兆瓦，產生了較高的綜合效益。

京唐公司共有4臺海水淡化蒸發器，采用低溫多效蒸餾技術。其中，U1、U2蒸發器是法國SIDEM公司生產的，于2009年投用。由于長期連續滿負荷生產，蒸發器管的外壁上結垢，影響了熱交換效率，接受蒸汽能力降低，致使淡水產量下降了10%以上。

蒸發器由7個單元組成，每個單元有8000根熱交換管。熱交換管為直徑29毫米、壁厚0.7毫米的銅管。用鹽酸對銅管除垢，最大的風險就是過洗，嚴重了還會燒穿管壁。為了確保除垢效果，同時保證設備不受損，在開展除垢之前，技術人員用不同濃度的酸做了大量試驗，并通過仿真模擬確定了用酸濃度和酸洗時間。在進行除垢作業時，首鋼技術研究院的水處理專家專門來到現場進行技術指導。海水淡化作業區干部職工通過6個小時精細操作，所有熱交換管都恢復了原來的面貌，沒有一根熱交換管發生過洗。

與U1蒸發器相連的4號25兆瓦發電機組也抓住這一時機組織開展年修，修復了低調閥，加裝了抽汽調閥，既滿足海水淡化需要，又為提高發電量提供了保證。

U1蒸發器除垢恢復到了原來的生產能力，經測算，每月提高效益約17萬元，并且為明年對其它3臺蒸發器除垢積累了經驗。同時，由于4號25兆瓦發電機組提高了發電功率，每月增加效益41萬元。