在寶鋼股份冷軋廠精整分廠，“做成本改善的當(dāng)家人”的意識(shí)深入人心，成本削減已成為一種習(xí)慣。精整分廠的員工說(shuō)，盡管崗位上的改善點(diǎn)有些可能比較微小，對(duì)成本的影響不大，但哪怕是1塊錢(qián)、1毛錢(qián)，他們都會(huì)較真測(cè)算，找到改善點(diǎn)，千方百計(jì)地想辦法實(shí)施和推進(jìn)。2030橫切作業(yè)區(qū)丙班班長(zhǎng)吳偉東就是這么做的。
精整橫切作業(yè)區(qū)日常需要使用試樣標(biāo)簽與生產(chǎn)標(biāo)簽2種標(biāo)簽。其中，試樣標(biāo)簽由于需要附著在涂油的鋼板上，需要選擇粘性較大的銅版紙，成本較生產(chǎn)標(biāo)簽近乎翻倍，且必須是手寫(xiě)。每天，該機(jī)組大概需要使用試樣標(biāo)簽160張。
吳偉東在一次成本削減討論中提出，能否取消試樣標(biāo)簽，改用價(jià)格更低的生產(chǎn)標(biāo)簽，并在L3新增打印功能，降本的同時(shí)還可減少員工填寫(xiě)試樣標(biāo)簽所花的時(shí)間和精力，提高勞動(dòng)效率和準(zhǔn)確性。
吳偉東的想法令所在作業(yè)區(qū)的同事們眼前一亮，并立即付諸行動(dòng)。他們首先與寶信軟件協(xié)調(diào)，改進(jìn)L3程序。同時(shí)，對(duì)于標(biāo)簽也并非簡(jiǎn)單切換，而是重新增強(qiáng)了原有生產(chǎn)標(biāo)簽的粘性，在多次試驗(yàn)后，他們發(fā)現(xiàn)這個(gè)做法完全可行。2個(gè)月后，機(jī)組順利實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽切換工作并保持了穩(wěn)定順行，目前這一改進(jìn)做法已推廣到精整分廠的同類機(jī)組中，預(yù)計(jì)年可節(jié)約8000元左右。