該廠職工知識結構偏低，征地招工人員占職工總數的70%.自2010年以來，該廠就緊密結合職工隊伍現狀和實際工作需求，分層次、分類別給職工時時“充電”。他們不斷拓寬思路，創新培訓載體，打造教育平臺，大力營造培訓氛圍，今年又開展了“立足崗位學技術，提高能力做貢獻”培訓活動，采取靈活多樣培訓形式，全力打造高素質職工隊伍。

開展“星級員工”評比活動是該廠強化職工培訓的“利器”。該廠將“星級員工”評比同降本增效、提產增效、提質增效目標相結合，與職工薪酬息息相關，獎勤罰懶，鼓勵多勞多得，調動職工學習積極性，并定期開展“星級員工”推進經驗交流活動。各作業區還將定級評分與安全管理相結合，如果職工在日常作業過程中有違章行為，當次作業考核分數為零，提高了班組職工自覺遵守安全規章制度的主動性，促進了班組職工對隱患的自查自糾工作。他們還將等級評分與日清日耗相結合，將工作票與日清日耗工作完成情況反映在一張報表上，強化了職工節約意識和成本管理意識，使成本管控真正落實到班組個人。維檢作業區是最早開展“星級員工”評比的單位，在該作業區的職工工作票上，加分、扣分都有明確的標，每名職工得分及班組排名情況一目了然。現在，許多職工都主動要求加班，時時傳遞著一股正能量。

建立“勞模創新工作室”特色培訓，激發職工學技術勁頭。受本鋼集團勞模創新工作室啟發，4月份，該廠工會因地制宜，創新管理，在維檢作業區建立“尹曉銳勞模創新電氣工作室”，勞模工作室下設攻關創新、提升改造、點檢審核三個工作小組。他們還變廢為寶，將廢舊的電機等物件進行修復，制作了模擬機旁箱，配備了書籍、電腦、實驗操作臺等設備，使培訓教室及實驗教室的軟硬件設施基本完善。截至目前，尹曉銳等4名電氣專業骨干做兼職講師對全廠電氣人員進行培訓，共培訓150多人次，職工進步迅速。同時，該廠的勞模創新工作室還緊密結合生產中難點，開展技術攻關和改造，僅帶式輸送機手動啟動皮帶安裝響鈴裝置一項改造，就節約材料及人工費13.9萬元，保障了職工的人身安全。

此外，該廠還將職工培訓工作和“師帶徒”活動以及職工技術比武有機結合，技術比武中的狀元和優勝者，與其他職工結成師徒對子，充分調動廣大職工“學技術、強能力”的工作熱情，營造“比學趕幫超”的學習氛圍，切實提高職工的崗位操作技能和技術水平。同時，該廠還十分注重人才的選拔和培養，組織開展大學生答辯活動，答辯優勝者入選廠后備人才庫。日前，又有3名答辯優秀人員被選拔任用到領導和管理崗位，為干部隊伍注入新鮮血液。

由以往的崗位“門外漢”到現如今崗位的“行家里手”，多年持之以恒的職工培訓工作已成為該廠一項長效機制，通過抓好點、帶動線、鋪全面的遞進式培訓，先易后難，穩扎穩打，使員工培訓工作碩果累累。目前，該廠大多數職工都已具備了初級事故判定能力，設備故障率明顯降低，物料供應更加順暢，實現了連續９年保產保供“零影響”目標，為企業生產經營持續穩定運行做出了積極貢獻。