近期，由于煉焦配煤時(shí)大量配入蒙古煤，使煤氣含氨量超出設(shè)計(jì)值，稀土鋼煤氣凈化部硫銨工序處于超負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，導(dǎo)致焦?fàn)t煤氣品質(zhì)受到影響，下游焦?fàn)t煤氣用戶正常生產(chǎn)遇到困難。焦化廠迅速開展提升焦?fàn)t煤氣品質(zhì)攻關(guān)，解決氨含量超標(biāo)問題。
焦化廠稀土鋼煤氣凈化部按照工藝路徑，采取飽和器“兩用一熱備”措施，保證備用飽和器隨時(shí)投用，杜絕煤氣含氨超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，每班增加兩名職工，確保全自動(dòng)、半自動(dòng)包裝機(jī)同時(shí)放料，縮短放料時(shí)間，給清洗飽和器充足時(shí)間，避免阻力升高。在此基礎(chǔ)上，稀土鋼煤氣凈化部還組織開展勞動(dòng)立功競賽，對硫銨工段的4個(gè)班次依照硫銨成品的出料情況分開考評，調(diào)動(dòng)廣大職工參與煤氣凈化的積極性。