據了解，燒結無煙煤的成分和噴吹無煙煤差異并不大，唯一不同的就是燒結無煙煤的硬度較高，可磨系數較差。由于高爐煤粉噴吹對煤粉粒度要求很高，要求磨出來的煤粉粒度在-200目以下的必須占80%，用噴吹無煙煤磨機磨制燒結無煙煤，不但對磨輥和襯板磨損太大，容易造成設備損壞，而且制出來的粉粒度很難滿足高爐要求，容易造成高爐煤粉噴槍堵槍，從而降低高爐煤比，影響高爐焦比。可燒結無煙煤比噴吹無煙煤一噸便宜17元，且每月平均用量近9000噸，如果能將燒結無煙煤用于噴吹，將大大降低成本費用。

為攻克該難題，方大九鋼開展了燒結無煙煤噴吹攻關，在煤粉磨制上實行精細化管理。在操作上，做到均勻給料，確保原煤流速穩定，磨機均勻磨煤，同時發現磨機堵煤及時清理；在參數控制方面，將磨輥的壓力在原來的基礎上提高0.5Mpa，同時考慮提高壓力對磨機和襯板磨損加大帶來的損害，另外將所有需要控制的參數連接到電腦上，實現監屏人員“一屏掌握”。在對易損件磨損的測定上，以前基本靠目測，現在靠尺子量，當磨損量達到規定值時，及時定期更換。通過采取有系列措施，方大九鋼尋找到了燒結無煙煤噴吹的平衡點，實現了燒結無煙煤噴吹，做到既能降成本，又不對設備本身造成過度損壞。據統計，在成功實現成本降低的同時，方大九鋼通過精細維護，1-9月份磨機設備故障率僅為0.01%，比計劃故障率0.03%降低0.02%，實現了降成本和設備效益的雙豐收。