鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩公司通過對焦?fàn)t干熄焦生產(chǎn)工藝技術(shù)持續(xù)攻關(guān)，提高了精細(xì)化管理操作水平。1月~8月份，該公司焦?fàn)t干熄焦噸焦蒸汽產(chǎn)量同比增加0.019噸，實現(xiàn)了噸焦蒸汽產(chǎn)量的穩(wěn)步提高。將蒸汽應(yīng)用在該公司能動中心干熄焦電站發(fā)電，每年可創(chuàng)效420多萬元，在提高資源綜合利用效率的同時，達(dá)到了環(huán)保和節(jié)能減排的效果。
該公司投產(chǎn)以來，充分發(fā)揮鐵焦燒工藝技術(shù)攻關(guān)隊的作用，對穩(wěn)定干熄焦率的制約因素進(jìn)行梳理和分析，從工藝技術(shù)、設(shè)備、管理和職工操作技能等方面入手，制訂了一系列優(yōu)化方案和改進(jìn)措施，使焦?fàn)t干熄焦生產(chǎn)工藝技術(shù)日趨成熟，促進(jìn)了生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。他們不斷完善設(shè)備專業(yè)點檢和崗位操作者巡檢制度，及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障隱患，保證干熄焦設(shè)備正常運行。針對干熄焦崗位轉(zhuǎn)崗人員多、操作技能水平參差不齊的問題，該公司采取“一對一”的導(dǎo)師帶徒培訓(xùn)機制，提高了整體操作水平，為穩(wěn)步提高焦?fàn)t干熄率和增加噸焦蒸汽產(chǎn)量創(chuàng)造了有利條件。
在此基礎(chǔ)上，該公司通過優(yōu)化工藝參數(shù)和操作降低干熄焦的排焦溫度，減少了放散循環(huán)氣體量，使惰性氣體與焦炭之間充分換熱，實現(xiàn)了對紅焦顯熱的充分利用，有效減少了能源浪費。