“企業(yè)走到生死存亡的關(guān)頭，對(duì)大家觸動(dòng)都很大，每個(gè)人都得操心啊。”不銹鋼分公司設(shè)備科科長(zhǎng)魏永忠說，該公司2015年全年外委工時(shí)51.6萬個(gè)，基于集團(tuán)及股份公司的要求和自身挖潛的決心，今年預(yù)計(jì)外委工時(shí)減少為33.65萬個(gè)。“搶了”外委的活兒，只能大伙兒來分擔(dān)。令人欣慰的是，每一名參與其中的職工都表現(xiàn)出了極大的理解和支持——

為維護(hù)設(shè)備的安全平穩(wěn)順行，該公司抽調(diào)設(shè)備檢修精英，自發(fā)參加培訓(xùn)，成立設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)及修復(fù)組，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)的同時(shí)“隨手”解決疑難雜癥。

熱軋下卷取機(jī)推床耐磨襯板補(bǔ)焊，之前是委托2名勞務(wù)人員常駐熱軋進(jìn)行焊接作業(yè)；現(xiàn)在由生產(chǎn)崗位人員取證（焊工）后自行承擔(dān)，預(yù)計(jì)全年可挖潛費(fèi)用34.41萬元。

煉鋼分廠電爐使用的不銹鋼爐頂平臺(tái)，在線使用半年就會(huì)出現(xiàn)由于高溫變形而導(dǎo)致的漏水現(xiàn)象，需要定期更換，之前委托加工，費(fèi)用為26萬元；目前完全由點(diǎn)檢人員利用工作間歇的時(shí)間自己制作。

然而，從“甩手掌柜”到“親自上陣”，身份的轉(zhuǎn)變并不是那么容易。進(jìn)入二季度以來，不銹鋼分公司進(jìn)入設(shè)備故障高發(fā)期，甚至一度影響了生產(chǎn)。設(shè)備檢修人員全都憋了一股氣兒，“不靠外委就不行么，要給自己長(zhǎng)了個(gè)臉啊。”

9月份，該公司第一次實(shí)行大規(guī)模的項(xiàng)修，顧名思義，即將每一個(gè)檢修活兒當(dāng)成“項(xiàng)目”來管抓，從安全、質(zhì)量、進(jìn)度、效益等多方面綜合管理。這一回，設(shè)備檢修人員鉚足了勁兒，全天候守在現(xiàn)場(chǎng)，大家認(rèn)真討論檢修項(xiàng)目，合理制定檢修方案，集中檢修力量，發(fā)揮從上到下各級(jí)職工的優(yōu)勢(shì)，不僅提升了檢修效率，還降低了設(shè)備維護(hù)成本，為設(shè)備正常運(yùn)行提供了保證。9月6日—29日，不銹鋼項(xiàng)修期間，共檢修項(xiàng)目1149項(xiàng)，其中自營(yíng)項(xiàng)目479項(xiàng)，占比41.69%；自營(yíng)工時(shí)1.5273萬個(gè),節(jié)約費(fèi)用97.75萬元。

項(xiàng)修期間，生產(chǎn)設(shè)備人員除了承擔(dān)常規(guī)的加油、緊固、檢查調(diào)整以及不需要多工種配合檢修的一些作業(yè)外，還自行承擔(dān)了許多原來外委實(shí)施的項(xiàng)目，測(cè)量變壓器直阻和絕緣共計(jì)61臺(tái)，測(cè)量電機(jī)45臺(tái)，測(cè)量變頻器30臺(tái)，在線測(cè)量UPS四組共計(jì)156塊電池，減速機(jī)振動(dòng)檢測(cè)28臺(tái)，輥道類設(shè)備振動(dòng)檢測(cè)56根，風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)2臺(tái)，超聲波無損探傷設(shè)備14臺(tái)，內(nèi)窺鏡檢查設(shè)備6臺(tái)。

數(shù)據(jù)顯示，2015年不銹鋼分公司全年外委工時(shí)51.6萬個(gè)，2016預(yù)計(jì)外委工時(shí)為33.65萬個(gè)，1—9月份已經(jīng)完成25.237萬個(gè)，同比外委工時(shí)預(yù)計(jì)下降17.95萬個(gè)，降幅為34.79%，挖潛費(fèi)用1148.8萬元。