今年以來，河鋼宣鋼高度重視開展崗位創新活動，積極組織職工開展技術創新、設備改造、小改小革、合理化建議等活動，層層為職工搭建崗位創新平臺，1#轉爐鋼包加蓋驅動方式改進、坯跨天車加裝導向輪改造、一棒自制滴油潤滑裝置等一批崗位創新項目，成功解決了生產難題，使崗位創新日益成為工作進步提升的新引擎。

2#連鑄機的結晶器電磁攪拌系統和鋼水液面自動控制系統對鑄坯內在質量影響舉足輕重。實際生產中，電攪系統要求的電流高達數百安培，自控系統則為保證±3mm的控制精度，只需要毫伏級微弱電流脈沖，運行中經常出現電磁攪拌影響結晶器鋼水液面自動控制，直接影響鑄坯質量。為解決這一難題，職工們積極尋找對策，最終在液面控制歷史趨勢圖中捕捉到了特征波形，通過改進結晶器保護渣自動加入系統的加渣口，實現氣渣分離，降低了保護渣飛濺外溢,防止了保護渣進入電攪接線盒內產生導體。同時，嚴格執行上線前對每臺結晶器電磁攪拌接線盒內絕緣體的清理和結晶器傳輸電流的測量檢測，并利用自制的固定防塵罩對接線盒進行遮擋，使用石棉布將每臺接線盒周圍縫隙進行填補，做好密封，杜絕漏電流現象。

一系列崗位創新措施的實施，成功解決了生產難題，保證了產品質量的穩定。