今年3月，寶鋼工程寶鋼節能公司組建核心技術團隊，采用EP方式，對寶鋼股份原專用回轉窯焚燒工藝技術處置工業含油固廢設施，實施工藝優化與環保設施提標改造，改造后的裝置重現生機，具備每年處置2萬噸寶鋼股份含水含油污泥及其它可燃固廢的能力，并滿足上海嚴格的環保標準，所產生的煙灰與渣均可實現返回生產再利用，從而實現無害化、減量化、穩定化、資源化再利用的目標。

據了解，寶鋼股份產生的工業固廢，集中在工業污水處理過程中的含油、含重金屬污泥，以及冶金生產過程產生的廢油漆、涂料、廢油渣、廢乳化液與其它廢液。

寶鋼節能經過充分調研與集成創新，取得了階段性成果，形成獨有知識產權的相關工藝產線、技術和系統可復制、便于推廣的體系能力。

項目推進過程中，團隊成員在不影響現有系統穩定運行的前提下，充分利用舊有設備，最大能力實施并優化原有系統的設計能力，并根據需要新增相關功能設施。團隊通過協同高效作戰，提升了系統對處置不同種類固廢的適應性能力。

寶鋼節能表示，將努力提升焚燒系統利用率，力爭完成該技術的研究與推廣。