據悉，1#、2#噴煤3臺磨機排渣口原設計為人工手動控制排渣閥排渣，手動排渣時為防止煤渣燃燒，需事先通入氮氣對煤渣進行冷卻，這一過程時間花費過長、且人工排渣存在時間不定、時間長、排渣不徹底情況，會導致磨機內積渣嚴重，排渣刮板一直循環旋轉刮動煤渣，使排渣刮板磨損速度過快，也增加了磨機維修頻率，且磨機內積渣過多時間過長時會導致煤渣燃燒發生煤粉爆炸事故。

面對噴煤磨機設計缺陷，故障頻繁、維護費用高、操作難度大，環境惡劣存在安全隱患等情況，煉鐵工段積極組織班組技術人員深入研討，在滿足生產需求的前提下，制定合理的技改方案；通過給3臺磨機加裝自動排渣系統，通過自動排渣系統每20分鐘控制排渣閥打開一次，排渣15秒后自動關閉閥門。

通過實施此項智能化技造，有效解決了磨機積渣難題，實現了磨機排渣系統遠程控制和監測，確保了磨機及時排渣，延長了設備使用壽命，改善了人員操作環境，降低崗位勞動強度，同時也為更好地保障設備安全運行，為生產的順利運行提供了可靠的安全保障。