開(kāi)展精益生產(chǎn)，細(xì)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，找出其中的改善點(diǎn)，是寶鋼股份熱軋廠去年下半年以來(lái)提升生產(chǎn)效率的重要突破口。

精益生產(chǎn)的落腳點(diǎn)在于產(chǎn)線，提升軋制節(jié)奏是關(guān)鍵。起初，操作工聽(tīng)到提節(jié)奏，顧慮不小：軋得快了，軋制風(fēng)險(xiǎn)相應(yīng)加大，如果造成損失該如何是好？

為了獲得員工的認(rèn)同，熱軋廠精心編寫(xiě)了學(xué)習(xí)材料發(fā)到每個(gè)班組，用數(shù)據(jù)告訴員工，鋼卷每多走一米會(huì)造成多少浪費(fèi)，使員工明了為何要推進(jìn)精益生產(chǎn)。在工作方法上，梳理排查了每一品種對(duì)應(yīng)的軋制特點(diǎn)，在保證質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下逐步推進(jìn)。

為了加強(qiáng)溝通，營(yíng)造比學(xué)趕幫超的氛圍，熱軋廠開(kāi)展了精益生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽，建立了精益生產(chǎn)微信群，班組每天在群內(nèi)曬指標(biāo)，促進(jìn)各班之間你追我趕，精益求精。顧振華是1580產(chǎn)線的甲班作業(yè)長(zhǎng)，他一直以為自己班組做得還不錯(cuò)，但在曬出數(shù)據(jù)后，發(fā)現(xiàn)進(jìn)步空間還很大。為了快速進(jìn)步，顧振華向技術(shù)員仔細(xì)，詢問(wèn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)口徑，了解自己的薄弱環(huán)節(jié)，尋找解決方法，動(dòng)員班組成員提干勁、想對(duì)策，僅3天時(shí)間，指標(biāo)得到了明顯提升，工作節(jié)奏明顯加快。

要想達(dá)到精益生產(chǎn)，提升軋制節(jié)奏，還需要突破技術(shù)瓶頸。熱軋廠以不同鋼種、爐數(shù)、規(guī)格邊界條件變化分析產(chǎn)線瓶頸工序，逐個(gè)突破改進(jìn)，以秒數(shù)為單位步步為營(yíng)。例如優(yōu)化1880產(chǎn)線卷取區(qū)域1號(hào)步進(jìn)梁上抬動(dòng)作連鎖保護(hù)，使1號(hào)步進(jìn)梁上抬節(jié)奏加快了約10.5秒；2050產(chǎn)線1號(hào)爐步進(jìn)梁連鎖功能優(yōu)化，軋制間隙減少1秒，通過(guò)優(yōu)化SP進(jìn)鋼條件，軋制節(jié)奏提升5秒等等。通過(guò)這些技術(shù)突破手段，各產(chǎn)線軋制節(jié)奏一秒一秒地加快。2050產(chǎn)線在3月份四爐模式下，月均軋制間隙時(shí)間達(dá)到精益生產(chǎn)以來(lái)最快42.5秒。

為了使現(xiàn)場(chǎng)的控制更為精準(zhǔn)，熱軋廠全面盤(pán)查，提升所有設(shè)備精度，加強(qiáng)設(shè)備靈敏度，設(shè)備檢修人員加快響應(yīng)速度，能自己解決的問(wèn)題立即處理，需要委外的項(xiàng)目合理地安插在定修中，使非故障停機(jī)時(shí)間穩(wěn)步下降。技術(shù)人員還大膽提出了能否通過(guò)延長(zhǎng)換輥周期來(lái)降低非計(jì)劃時(shí)間的設(shè)想。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，不斷優(yōu)化換輥步驟，軋輥周期一點(diǎn)點(diǎn)延長(zhǎng)。

基層員工常年積累的經(jīng)驗(yàn)在推進(jìn)精益生產(chǎn)中發(fā)揮了效用。有員工提出，不同規(guī)格的產(chǎn)品瓶頸所在的工序不同，要分段改進(jìn)，比如厚板的瓶頸在精軋，厚規(guī)格的瓶頸在卷取，中厚規(guī)格的瓶頸在粗軋，要想提升效率，就得抓住要害。有員工提出，軋機(jī)原來(lái)的軋制道次可以改進(jìn)，并不是所有品種都需要復(fù)雜的工序……員工的建議，被熱軋廠一一采納，并在驗(yàn)證后實(shí)施。目前，熱軋廠的精益生產(chǎn)工作仍在緊張推進(jìn)中。