今年以來,方大特鋼焦化廠通過把握關鍵點、找準切入點、明確落腳點,“三點”聯動降成本、提質量、創效益。
該廠引進先進半干法噴補技術加強爐體維護,理順焦爐生產,消除冒煙冒火現象,杜絕焦爐煤氣散失。隨著焦爐自動加熱調節系統技改項目的順利投入使用,保證焦爐正常加熱的前提下,科學、精細調整焦爐加熱溫度,確保焦爐煤氣在加熱過程中燃燒均勻,大大降低了焦爐煤氣消耗,1至4月份,焦化煤氣自耗比去年同期降低2.53m3/t。對進廠水份大的煤種,實行先落地后配入的原則,以降低焦爐煉焦耗熱量,進而降低煤氣消耗。規范焦爐操作,提高焦爐操作和管理水平,確定合理的加熱制度及焦爐周轉時間。1-4月份,焦爐煤氣回收257.14立方米/噸、高爐煤氣消耗145.56立方米/噸,均優于去年同月份指標。該廠持續開展配煤技術攻關,下大功夫破解這一難題。通過合理降低配合煤揮發份,有計劃、持續清理煤場可用煤底,增加可用煤數量,降低洗精煤單耗。1-4月份,噸焦耗洗精1.290噸,完成公司下達的指標。該廠要求“用放大鏡看資源,用顯微鏡找差距,用望遠鏡學先進”,把挖潛增效的必要性、緊迫性、利己性宣傳到每個崗位、每名員工,發動全員提出合理化建議,與山東石橫進行對標,逐項對比,找出差距,整改落實。以公司下發的成本、費用和預算為基礎,制定部門、工序運輸費用承包考核辦法及廠經濟責任制考核辦法,真正做到多勞多得、少勞少得。