精心組織，科學安排。針對上半年經營生產任務，陜鋼龍鋼精心組織，加強各項基礎管理，科學安排生產計劃，將產量指標層層分解，以班產、日產、周產任務的完成保月度產量目標實現。公司上下樹立“一盤棋”思想，扎實踐行“一切圍繞生產經營轉  一切圍繞經濟效益干”，不斷優化生產組織，以提高生產效率為抓手，細化崗位工藝操作，加強生產全過程管控，確保工序銜接科學順暢。同時，充分發揮調度系統生產組織最大功效，確保生產信息及時準確，生產指令精準高效，全力協調解決富余鋼坯分流、運輸及鋼材外發等“瓶頸”，提速坯材轉換速度。

質量監控，銜接順暢。陜鋼龍鋼嚴控質量管理，加強對入爐原燃料質量監管，分組重點監控關鍵質量指標，尤其是對入爐原燃料Al2O3、ZN、S堿金屬等元素重點控制，實行優劣搭配、差異配置原燃料，開發了性能試驗數據自動傳輸系統，確保了入爐原燃料質量穩定。同時，針對鋼材外觀質量問題，修訂下發了《軋線微合金控冷工藝要求及鋼材外觀缺陷判定標準》。6月份，軋線一次檢驗合格率達到99.6%以上，鋼材外觀缺陷得到明顯改善。

多措并舉，保障設備。設備是生產的基礎和硬件保障，陜鋼龍鋼強化設備分級管理，制定了“清潔、潤滑、緊固、調整、冷卻、防腐”12字方針，并以“設備管理崗位達標”為載體，強化設備分級管理，持續推進TPM三級點檢全員設備管理，組織專業技術人員對重大設備、關鍵設備排查隱患10余項，確保了軋鋼、燒結工序設備故障率分別較同期下降19.31%、0.14%，為完成全年生產任務奠定了堅實的設備保障。此外，龍鋼公司全力做好能源系統降本工作，合理排布生產計劃，優化生產工藝，能耗攻關成效明顯，噸鋼綜合能耗預計可實現498.57kgce/t，較陜鋼集團年度計劃指標值下降24.43 kgce/t。

服務外協，一體管理。按照“一體化管理、一家人共事”原則，陜鋼龍鋼將華富、嘉惠、三立等外協單位納入生產一體化管理，從技術、人力、外圍保障上，全力支持幫助。上半年以來，事故搶修援派專業技術人員600余人，尤其是對關乎高爐穩定的嘉惠球團生產，加強對配料的執行檢查、用料協調，在6月份轉爐煤氣柜檢修期間，專門成立攻關組，使球團質量得到迅速改觀，確保了高爐的穩定。