俗話說，沒有金剛鉆，別攬瓷器活兒。在軋鋼廠，中棒線可謂“功勛軋機”，它始建于上世紀六十年代，為企業(yè)奉獻青春的橫列式軋線，宛如一位花甲老人，已跟不上企業(yè)產(chǎn)品升級結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。河鋼石鋼許多關(guān)鍵客戶的重點訂單都不敢輕易安排在這個軋線上生產(chǎn)。在冶金行業(yè)的黃金季節(jié)里，看著其他軋線的火熱，中棒線職工很不服氣，他們說：“給點兒陽光，我們也能燦爛！”職工的心聲傳到河鋼石鋼決策層，去年6月底，圍繞中棒線的智能提升啟動。“簡單、高效、低成本，只用了兩個月，幾個智能提升點就全部完成，中棒線也可以為河鋼石鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整出力了。”軋鋼廠中棒線責任廠長祁青軍說。
“新”軋線讓大家愛不釋手，可如何讓“新”軋線更好地發(fā)揮潛能，達到預期的穩(wěn)定質(zhì)量和提升效能的目的，更讓大家關(guān)心。智能化局部提升的軋線多少有點兒水土不服，也會不經(jīng)意地鬧個小脾氣。要降服“新”軋線，提高設備的完好率和穩(wěn)定性，還需要技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干獨具匠心的工藝創(chuàng)新。
生產(chǎn)過程中，大家發(fā)現(xiàn)，改造后的翻鋼機在軋制長軋件時，經(jīng)常出現(xiàn)軋件翻不起來或者翻得角度不到位的問題。這個問題長期得不到解決勢必會影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。軋鋼廠向全體職工征集解決方案，技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干紛紛響應，由于響應者云集，解決方法各具特色，軋鋼廠中棒線最終確定的改進方案是以生產(chǎn)丙段建議為主，兼顧博采眾長，成功解決了長軋件的翻鋼難題，實現(xiàn)了翻鋼的全規(guī)格覆蓋。
操作工又發(fā)現(xiàn)，軋制60系列小規(guī)格軋件時，軋件與軋機間的摩擦極易造成磨槽老化，往往是軋制150多噸就需要軋機工在線打磨磨槽，這不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量和效能發(fā)揮，還是一種安全隱患，必須盡快得到改進。看到了問題嚴重性的產(chǎn)線工程師宇文杰又一次把目光轉(zhuǎn)向產(chǎn)線尋找突破口，經(jīng)過多次嘗試，最終通過完善軋機孔型解決了磨槽易老問題，如今在中棒線上再也看不到職工在線打磨的情景了。
小改進引燃“小建議大獎勵”活動大爆發(fā)，短短的三個月里，職工們圍繞中棒線提出的小建議多達280余項，涌現(xiàn)了多個“點子手”、“點子王”、“點子團”，從軋制到精飾、從收集到打捆……發(fā)源于內(nèi)部的系列改進，使中棒線的設備完好率和對高端產(chǎn)品的適應性不斷提升，中棒線再次煥發(fā)青春。
有了梧桐樹，引來金鳳凰。可“金鳳凰”能否待得住、過得好，還是要靠產(chǎn)品質(zhì)量說話。“質(zhì)量問題就是穩(wěn)定的問題，穩(wěn)定就是管理問題，管理問題就是責任問題。軋鋼廠要把河鋼石鋼對質(zhì)量管理的要求落實到位。”軋鋼廠廠長趙杰說。針對承擔的A區(qū)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，中棒線制定了特別的質(zhì)量管控措施，確立各個層級的管理職責，明確責任人和完成時間，專門為大棒轉(zhuǎn)中棒訂單、戰(zhàn)略客戶的鋼材的生產(chǎn)制定并規(guī)范了過程及檢驗結(jié)果確認單。同時，以考核為導向，給予生產(chǎn)工段“每保質(zhì)保量生產(chǎn)1噸A區(qū)產(chǎn)品獎勵3元”的激勵。
為使設備以更好的狀態(tài)服務生產(chǎn)，中棒人正竭盡全力。走在中棒線上，總會不經(jīng)意地發(fā)現(xiàn)有的地輥旁邊標志著一個鮮艷的黃五星，中棒作業(yè)區(qū)作業(yè)長王文生告訴記者，這些帶“黃五星”的地輥是需要操作工格外關(guān)照的地輥，這種做法也是設備管理的一個小創(chuàng)新。不久前，中棒線生產(chǎn)工段以地輥完好率為指標，將產(chǎn)線上的地輥承包給崗位工。大家對地輥進行了一次全面梳理，然后將與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)的12個關(guān)鍵地輥確定為“星級地輥”，標識“黃五星”作為提醒。“有了醒目的標識，每次檢查，我們都不免會多看兩眼，格外關(guān)照一下。”崗位工韓清偉說，“這樣一來，地輥的完好率顯著提升。”
6月9日上午8時20分，中棒線生產(chǎn)工段軋機班當班職工正在和維檢人員一起處理設備故障，而供某戰(zhàn)略客戶的100噸高端產(chǎn)品正在等待軋制，檢修時間緊、任務重。已下夜班的軋機班職工張曉勇也活躍在這群忙碌的身影中，他告訴記者：“軋鋼工是最了解軋機設備的人，檢修有我們的參與可以省時省力。我們比照河鋼石鋼研發(fā)隊伍設置了檢修隊伍，當班的軋鋼工和維檢人員是主戰(zhàn)部隊，我們則是參戰(zhàn)部隊。”張曉勇是電氣焊方面的行家里手，有了他的參與，這次檢修十分順利。
A區(qū)產(chǎn)品比例提升，絕不是中棒線自己的戰(zhàn)斗。”祁青軍介紹，隨著效能的不斷提升，中棒線靈活多變的特點也得到越來越多的體現(xiàn)，如高端齒輪鋼、易切削非調(diào)質(zhì)鋼、高端軸承鋼等高端品種也逐漸向中棒線過渡，在這個過程中，技術(shù)中心的研發(fā)技術(shù)員也越來越多地參與到“試驗———小批試產(chǎn)———量產(chǎn)”的全過程研究、分析、總結(jié)當中。5月11日夜班，技術(shù)中心易切削非調(diào)質(zhì)首席開發(fā)師郝彥英和她的研發(fā)團隊為試生產(chǎn)全球某著名汽車品牌產(chǎn)品保駕護航的情景，讓他記憶猶新。那天，頂著現(xiàn)場40多℃的高溫，在中棒線自主研發(fā)的噴霧設備旁，研發(fā)團隊成員劉獻達，產(chǎn)線工程師馬振、宇文杰、路衛(wèi)星等一“盯”就是4個多小時。
對此，現(xiàn)場指揮者王文生十分感慨，他說：“像這樣的事情幾乎每天都在發(fā)生，不光是產(chǎn)線、技術(shù)中心，還有銷售部門、生產(chǎn)組織部門，還有公司領導，應該說，中棒線的成功‘晉級’是大家共同努力的結(jié)果。”
A區(qū)產(chǎn)品生產(chǎn)比例從4.8%到35.5%，中棒線只用了5個月的時間，如今，越來越多的高端訂單轉(zhuǎn)移到了中棒線，中棒線團隊在產(chǎn)品升級結(jié)構(gòu)調(diào)整之路上越來越充滿自信。