隨著鋼材市場的好轉,煉鋼總廠在保證提高產品質量、降低生產成本前提下,采取各種措施做好生產工作,降低消耗提高產量。
調度室控制好生產節奏,科學指揮,協調好轉爐、連鑄生產,杜絕雙爐和一臺連鑄機生產,轉爐出鋼早、在連鑄待澆鋼時間長,造成的中包吹氧事故;控制好中包烘烤時間,杜絕二次啟中包因烘烤時間長造成的生產事故,重點做好三條線滿負荷生產的整體協調工作,把當天的鐵水消耗掉。
轉爐工段加強冶煉操作,重點提高拉碳率、一倒率和成品成分內控率,避免過氧化出鋼下渣爐號。抓好轉爐終點溫度及成分控制,避免出現高、低溫鋼帶來的生產事故。繼續加強崗位員工的質量意識,嚴格按標準化作業,重點提高鋼水碳、釩元素的控制能力,繼續圍繞內控成分標準進行操作,減少氬站物料補加微調成分,保證足夠的吹氬時間,提高鋼水成分及溫度的均勻性,保證關鍵環節操作的質量,降低成分偏析現象的產生;保證供給連鑄溫度合格的鋼水。
提高新轉崗中包工的操作水平,及時清理結晶器上口及結晶器內壁掛鋼等。連鑄執行好中包坯頭降溫操作規定,減少連鑄生產過程廢品等,堅持執行鋼包兌鐵增碳、坯頭成鋼操作;繼續充分利用鐵水熱量充足及廢鋼的價格優勢,提高轉爐入爐平均廢鋼比,降低鐵耗。原料工段重點提高鐵罐廢鋼平均加入量,將降鐵耗工作做到極致。
煉鋼總廠在抓好生產工作的同時隨時督促管理人員切實抓好分內工作,突出精細化管理,保證各項技經指標的不斷攀升,并扎實持續的推進,催生豐碩的經營成果。