狠抓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。京唐公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)性生產(chǎn)理念，堅(jiān)持以經(jīng)濟(jì)效益為中心，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大產(chǎn)品開發(fā)力度，滿足用戶個(gè)性化需求。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確市場(chǎng)定位，充分發(fā)揮首鋼集團(tuán)科研技術(shù)力量，圍繞高強(qiáng)汽車板、家電外板、抗酸管線鋼、鍍錫板、鍍鋁鋅板等新品種，持續(xù)提升產(chǎn)品檔次、用戶層次，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整效果顯著。汽車板實(shí)現(xiàn)了向上汽、一汽、長(zhǎng)安福特等50余家車企用戶的批量供貨，并向克萊斯勒、德國(guó)大眾、西班牙大眾等用戶出口。鍍錫板已實(shí)現(xiàn)向奧瑞金、中糧包裝、昇興集團(tuán)、福貞集團(tuán)等六大重點(diǎn)用戶穩(wěn)定供貨。鍍錫板事業(yè)部以“制造+服務(wù)”的理念，加大市場(chǎng)營(yíng)銷力度和產(chǎn)品開發(fā)力度。對(duì)鍍錫板營(yíng)銷渠道進(jìn)行整合，保證訂單量穩(wěn)步提升。將“重點(diǎn)品種”和“國(guó)際市場(chǎng)”作為兩個(gè)重要抓手，強(qiáng)化產(chǎn)銷銜接，逐步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。該部經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研分析，DR材和高錫鐵在國(guó)內(nèi)和國(guó)外需求增量，于是重點(diǎn)進(jìn)行了這兩個(gè)品種的市場(chǎng)開發(fā)工作，加大了向國(guó)內(nèi)外廠家的供貨量。目前，DR材和高錫鐵訂單占比由1月份的5%提高到39%。7月份，成功生產(chǎn)了BA-DR材1306噸，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。該部在0.17毫米T5料產(chǎn)品穩(wěn)步提升的基礎(chǔ)上，還成功試制了0.12毫米極薄規(guī)格帶鋼。彩涂板事業(yè)部加大開發(fā)市場(chǎng)力度，多渠道宣傳彩涂產(chǎn)品，建立了工程、家電、出口三大支柱渠道。彩涂已逐步形成穩(wěn)定連續(xù)訂貨渠道，合同組織超額完成計(jì)劃，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷巴拿馬、哥倫比亞、厄瓜多爾、羅馬尼亞、韓國(guó)、印尼等國(guó)。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，成為了海信的合格供應(yīng)商，形成了彩涂板事業(yè)部、青島鋼業(yè)、海信的三方直供合作。與深圳道銘、歐司朗照明形成了三方直供穩(wěn)定供貨合作。

提升工藝穩(wěn)定水平。京唐公司堅(jiān)持把工藝穩(wěn)定工作抓細(xì)抓實(shí)，通過開展與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)工藝技術(shù)指標(biāo)對(duì)標(biāo)，提升工藝控制水平。進(jìn)一步完善作業(yè)部級(jí)工藝穩(wěn)定評(píng)價(jià)體系，健全針對(duì)區(qū)域、班組的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)制度，積極組織落實(shí)工藝穩(wěn)定關(guān)鍵措施，從工藝控制和設(shè)備精度方面進(jìn)一步提高全流程各工序工藝穩(wěn)定性。在組織經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)過程中，各單位嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度，加強(qiáng)重點(diǎn)缺陷質(zhì)量攻關(guān)，對(duì)各工序關(guān)鍵工藝指標(biāo)及實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行梳理，結(jié)合各產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力和行業(yè)先進(jìn)水平，形成一整套穩(wěn)定性評(píng)價(jià)體系。煉鋼部通過對(duì)標(biāo)光陽、寶鋼等先進(jìn)鋼鐵企業(yè)，確定了煉鋼部14項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)指標(biāo)，明確趕超目標(biāo)、責(zé)任人及具體舉措，每天通過早調(diào)會(huì)的平臺(tái)發(fā)布攻關(guān)情況，做到日日明差距、追先進(jìn)。通過持續(xù)攻關(guān)，7月份已取得了階段性成果。轉(zhuǎn)爐出鋼溫度降至1655攝氏度，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，鋼包不自開爐數(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，IF鋼RH一次調(diào)鋁比例達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，結(jié)晶器液面波動(dòng)小于等于3毫米比例達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。  該部圍繞提高鑄機(jī)拉速，制定了增產(chǎn)提速“三步走”攻關(guān)方案，截至7月底，低碳鋼、超低碳鋼及包晶鋼均整體提速11.5%以上，鑄機(jī)提速有效釋放了鑄機(jī)產(chǎn)能。熱軋部認(rèn)真總結(jié)分析軋制計(jì)劃中每一個(gè)品種的軋制操作要點(diǎn)，逐一明確每個(gè)品種的板坯加熱制度、軋制工藝、精軋配輥、工藝水使用等關(guān)鍵工藝制度，確保生產(chǎn)人員精準(zhǔn)操作。7月份，2250產(chǎn)線成功試制6.1×1230毫米、9.7×1230毫米車輪用雙相鋼RS590，該鋼種是繼熱軋雙相鋼DP600之后又一高強(qiáng)熱軋雙相鋼，此鋼種客戶對(duì)板形、性能均勻性要求非常嚴(yán)格，為了保證軋制的穩(wěn)定，熱軋部抽調(diào)了專門技術(shù)人員成立了技術(shù)攻關(guān)小組，多次召開論證會(huì)，研究制定工藝方案，對(duì)每一道次的軋制力、電機(jī)負(fù)載能力進(jìn)行詳細(xì)校核、反復(fù)驗(yàn)算，確保發(fā)揮出每一道次軋機(jī)的能力，提高軋制效率。在軋制過程中關(guān)注鋼種、規(guī)格、特殊要求、節(jié)奏等關(guān)鍵要素，做到精準(zhǔn)控制，最終實(shí)現(xiàn)了試制工作一次性成功，各項(xiàng)指標(biāo)全部滿足用戶需求。該部還通過強(qiáng)化工藝控制，軋制水平不斷提升，7月份，2250產(chǎn)線先后五次打破班產(chǎn)卷數(shù)紀(jì)錄，達(dá)到班產(chǎn)373卷，兩次打破日產(chǎn)卷數(shù)紀(jì)錄，最高達(dá)到了718卷日產(chǎn)紀(jì)錄。鍍錫板事業(yè)部通過優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)，進(jìn)一步發(fā)揮產(chǎn)線能力，工藝穩(wěn)定速度由原來的300米/分鐘提高到400米/分鐘，達(dá)到國(guó)內(nèi)一流水平。

強(qiáng)化過程質(zhì)量控制。京唐公司牢固樹立質(zhì)量第一的強(qiáng)烈意識(shí)，層層分解產(chǎn)品質(zhì)量職責(zé)，細(xì)化落實(shí)到崗到人。以用戶需求為標(biāo)準(zhǔn)，建立健全全流程產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)體系和過程指標(biāo)量化評(píng)價(jià)體系，提高產(chǎn)品一貫制過程控制能力。聚焦產(chǎn)品表面、性能、板形、尺寸，推進(jìn)質(zhì)量攻關(guān)，強(qiáng)化PDCA閉環(huán)管理，杜絕批量、重復(fù)性質(zhì)量問題。通過設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、過程控制指標(biāo)，抓好原料、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋全流程、全品種的質(zhì)量控制和分析改進(jìn)工作。在原輔料質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)和能源介質(zhì)達(dá)到控制要求的基礎(chǔ)上，全流程嚴(yán)格按照控制要求組織生產(chǎn)，實(shí)施過程管理。加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)分析和質(zhì)量改進(jìn)，構(gòu)建科學(xué)、完善、高效的質(zhì)量保證體系，從而提高全員質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理和全線質(zhì)量控制。煉鐵部堅(jiān)持以穩(wěn)定兩座高爐爐況為基礎(chǔ)，以“全風(fēng)、全氧、爐溫”為標(biāo)準(zhǔn)，提升高爐冶煉狀態(tài)。該部通過整合作業(yè)部和作業(yè)區(qū)的技術(shù)力量，專門設(shè)立由部領(lǐng)導(dǎo)牽頭的“工程師組”，加強(qiáng)技術(shù)管理，發(fā)揮技術(shù)作用，提高技術(shù)人員對(duì)異常爐況的分析能力，完善爐缸活躍度判定標(biāo)準(zhǔn)、煤氣分布判定標(biāo)準(zhǔn)、特殊爐況標(biāo)準(zhǔn)化操作等，為鐵水質(zhì)量穩(wěn)定提供有力的技術(shù)支撐。該部加強(qiáng)對(duì)原燃料質(zhì)量的管理，特別是針對(duì)雨季潮濕天氣，合理控制高爐壓差，通過適當(dāng)調(diào)整生礦比例，加強(qiáng)對(duì)皮帶和上料的監(jiān)督檢查，密切關(guān)注風(fēng)機(jī)除濕效果的穩(wěn)定性等措施，降低雨季潮濕天氣對(duì)壓差的影響。煉鋼部把控影響鐵耗的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如廢鋼資源、廢鋼入爐量、轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)、鋼包鑄余、中包鑄余等每日進(jìn)行指標(biāo)監(jiān)控，根據(jù)生產(chǎn)情況，靈活調(diào)整攻關(guān)措施，7月份，鐵耗完成995.2千克/噸，創(chuàng)歷史最好水平。鍍錫板事業(yè)部結(jié)合產(chǎn)線的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，圍繞“一貫制”質(zhì)量管理開展各項(xiàng)工作。以工藝聯(lián)絡(luò)單、生產(chǎn)控制計(jì)劃為抓手，加強(qiáng)過程管控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前，該部實(shí)現(xiàn)了一次材T1到T5鋼種的薄規(guī)格全覆蓋，最薄的達(dá)到了0.16毫米，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。二次冷軋材的技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了MRDR-9CA強(qiáng)度級(jí)別的批量穩(wěn)定供貨。彩涂板事業(yè)部聚焦產(chǎn)品表面、性能、板形、尺寸，推進(jìn)質(zhì)量攻關(guān)，強(qiáng)化PDCA閉環(huán)管理，杜絕批量、重復(fù)性質(zhì)量問題。煉鋼卷渣、翹皮缺陷帶出品率降至0.55%以內(nèi)，熱軋邊部細(xì)線和冷軋浪形缺陷帶出品率均降至0.05%以內(nèi)。

增強(qiáng)市場(chǎng)服務(wù)意識(shí)。市場(chǎng)需求決定企業(yè)存亡。京唐公司牢固樹立“用戶至上”的理念，為用戶提供一站式貼身服務(wù)，實(shí)施“重點(diǎn)用戶+重點(diǎn)區(qū)域”派駐與專家團(tuán)隊(duì)技術(shù)支持相結(jié)合的服務(wù)模式，向多家重點(diǎn)用戶派駐客戶經(jīng)理，及時(shí)了解用戶的個(gè)性化需求，解決產(chǎn)品認(rèn)證和批量供貨中的問題。完善客戶經(jīng)理管理制度，進(jìn)一步規(guī)范服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，提升服務(wù)能力。實(shí)施《客戶走訪制度》，公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)走訪用戶，推進(jìn)重點(diǎn)用戶高層互訪，增進(jìn)公司與客戶的互信。加強(qiáng)運(yùn)輸時(shí)效管理和過程質(zhì)量防護(hù)，嚴(yán)格落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸周期要求，提高合同交付和到貨保障能力。鍍錫板事業(yè)部充分發(fā)揮大客戶組、國(guó)內(nèi)區(qū)域營(yíng)銷組、海外市場(chǎng)開發(fā)組，以及現(xiàn)貨銷售組的作用，以大客戶小組為重點(diǎn)，專門負(fù)責(zé)重要客戶的認(rèn)證和銷售，并與技術(shù)團(tuán)隊(duì)密切配合，達(dá)到信息共享，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)各區(qū)域訂單量穩(wěn)步提升。為了增加市場(chǎng)占有率，提高首鋼鍍錫產(chǎn)品的影響力，他們對(duì)重點(diǎn)用戶或區(qū)域都派駐了研發(fā)人員，從市場(chǎng)調(diào)研到材料認(rèn)證、質(zhì)量改進(jìn)等全程跟蹤服務(wù)，將用戶所提問題和需求第一時(shí)間反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。用戶服務(wù)組專職處理客戶異議，并組織生產(chǎn)操作人員走訪用戶，參與異議處理。對(duì)中高端用戶進(jìn)行細(xì)分，制定了走訪計(jì)劃，定期由主管領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)走訪用戶進(jìn)行交流，解決從技術(shù)到商務(wù)中存在的一些問題，使“紅牛鐵”、DR材、K板、奶粉罐及蛋白高抗硫五大高端產(chǎn)品訂單量持續(xù)增長(zhǎng)。彩涂板事業(yè)部不斷強(qiáng)化內(nèi)部管理，在了解市場(chǎng)和掌握客戶需求的基礎(chǔ)上，通過對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)訂單進(jìn)行標(biāo)記，指派專人跟蹤記錄等方式，逐步將難點(diǎn)訂單轉(zhuǎn)化為常規(guī)訂單，確保了產(chǎn)銷銜接順穩(wěn)。