上下挪移“巧”增皮帶壽命。取料機臂皮帶機尾調節絲杠安裝在拉緊小車尾部，長期受礦粉腐蝕，絲杠、螺母幾乎無法轉動。職工在工作中曾采取用鐵盒密封、除銹等措施，但效果并不盡人意，加之其位置在離地六、七米的高空，每次都需停機后才能維修，影響生產，甚至降低皮帶壽命。職工們在現場反復推敲，最終決定將調節絲杠改在機尾配重下部，并將配重下移，這樣人站在地面既可隨時調整，并可直觀判斷皮帶調節程度，而且為防止配重鋼絲繩扭曲，還將鋼絲繩由八字型改為直線型，徹底解決了臂皮帶調整難題，使用效果極佳，實施后，可使皮帶壽命延長三個月，年可節約皮帶2條，節資8萬多元。

自動刮板“巧”降備件消耗。“1#取料機3#、5#下側輥又不轉了，輥皮已經開始偏磨！”專業點檢員王華一邊卸著工具包，一邊給設備主管匯報。取料機下側輥在斗輪下方，取料時，拋灑的礦粉就會進入軸承腔內，易造成軸承卡死損壞，頻繁的損壞修復已成為維修工的“心病”也是造成備件成本居高不下的重要原因。鉗工班長牛英杰自己繪圖，在側輥側邊壓蓋端焊接一個T型擋板，隨著側輥轉動，就會自動將灑落在側輥周圍的礦粉刮掉，杜絕了因礦粉侵蝕而造成的軸承頻繁損壞難題，此項目年可節約側輥費用約4.5萬元。

增加軟皮墊“巧”解活塞密封難題。由于長期頻繁作業，空氣炮活塞后部彈簧易產生變形不回位現象，造成空氣炮因漏氣而無法正常工作甚至報廢。號稱鉗工“小諸葛”的薛雷剛將空氣炮全部拆解，并對照圖紙一一比對研究，在活塞后部增加了軟皮密封，徹底解決空氣炮漏氣現象，此項改造可使空氣炮使用壽命延長2年以上。