7月份以來，北營公司生產節奏快、生產保供壓力驟增，各能源介質輔助單位以保產保供“零影響”為主軸，調整思路、統一思想、深化認識，圍繞煉鐵、煉鋼、軋鋼主體系統生產，在各自負責領域抓重點、抓關鍵、抓突破；加強與北營制造部和各相關生產單位之間的溝通協調，及時掌握生產動態，準確判斷生產形勢，合理調配風、水、電、氣，全力確保能源介質均衡轉供。定期召開專題會議，制訂切實可行的保產措施，確保發現問題第一時間解決。

各能源介質單位加強溝通配合，各專業協同作戰，全力確保各種能源介質的平衡轉供。北營制氧廠全面從嚴抓安全，要求生產崗位嚴格執行標準化操作卡進行作業，精心操作設備，在滿足氣體供應的基礎上多產液氧、液氮，并制訂非計劃停機時氣體平衡和生產組織預案，保證后備汽化系統的液體儲備量在高儲位，為故障處理提供保障，同時與北營能源部、制造部保持密切聯系，掌握液體外購流程，積極應對突發事故。此外，該廠對設備聯鎖的投入情況進行排查，每日嚴格進行產品質量化驗，對各機組在線分析儀表每日進行點檢、維護，杜絕因產品質量影響氣體供應。

北營燃氣廠將保供壓力下移，各級設備管理人員深入現場狠抓細節落實和閉環管理，全力保證設備平穩運行。空壓風系統，嚴格執行點檢制度，按路線逐項檢查，杜絕設備帶隱患運行或備用，確保備用設備可以隨時啟動。制訂供風應急預案，確保出現緊急情況時自如應對。建立崗位停電、停水、停輔助風應急處理方案，提高職工事故反應能力，減少影響范圍。能源介質管網系統，每天對設備點檢工作進行監督管理，形成巡線職工按時如實點檢、作業區點檢站周點檢、作業區班子成員對承包區域設施進行月檢查的“作業區的三級點檢”，發現問題及時處理，保證生產管線暢通、無泄漏、附屬設施完好。

北營動力廠提前組織對已經停運的五號變電所一號、四號兩臺變壓器進行本體試驗、保護復查、設備檢修，做好了投運前的各項準備工作。全廠本著“一盤棋”思想，科學制訂、調整新模式下所有總降及二級變電所的供電、變電運行方式，合理調整負荷分配，確保各變電所的安全、穩定、經濟轉供電。重點對需要恢復投運的高配一期變電所、300平方米燒結變電所、鼓風變電所等崗位設備進行檢查、修復、改造、試驗，重點組織檢修試驗高壓柜300余面，敷設高壓電力電纜2500余米，組安裝繼電器、互感器20余臺，制作電纜終端頭9套，實現恢復投運的所有變電所一次性送電成功。

北營原料廠結合生產實際，開展形勢任務教育，使職工進一步明確生產任務，統一思想，深化認識，立足本崗，履職盡責，為確保“2+3”生產模式供料卸車任務的順利完成奠定思想基礎。在卸車供料組織上，針對新生產模式以及“雙四百”一號翻車機進行為期1個月大修的實際，該廠提前為翻車機大修和高爐“2+3”生產組織備料，為減少大修期間的原燃料倒運，“雙四百”兩臺翻車機超額完成卸車任務，使“雙四百”庫存含鐵料及煉焦煤在大修前庫存量達到31萬噸。翻車機大修及高爐“2+3”模式后，該廠根據原燃料入廠情況，靈活機動地調整各場地受卸，“雙四百”單臺翻車機及料槽日均受卸火車180車，為高爐穩產高產奠定基礎。