原來就在前幾天，李曉峰接到了福建泉州一個客戶打來的電話，客戶對圓鋼橢圓度提出了新標準，并透露出“只要滿足需求就能得到更多訂單”的消息。

作為圓鋼事業部圓鋼產線上的一名工藝技術組組長，李曉峰又有了新的挑戰。工藝技術組主要負責產品質量抽查、出庫檢驗、協調處理售后有關事宜等。年僅29歲的李曉峰，在做好本職工作的同時，一有時間就會到產線上去，發現解決新問題。

而今客戶的“新標準”擺在了他的面前，“同樣的產品發給不同的客戶，為什么售后反饋卻如此不同呢？難道是同樣的產品用途不同？”想到這里，他再次拿起電話回撥了過去，在與客戶長達十余分鐘的交流后，他緊鎖的眉頭終于舒展開了。

“這個客戶把咱們生產的45#圓鋼主要用于推土機、挖掘機主動輪軸，加工車削時不經過冷拔工藝，所以對圓鋼橢圓度的要求較高。”生產組織例會上，李曉峰向與會領導匯報道，“同樣的產品，因客戶群不同，對產品質量要求不同， 所以我們可以采用‘一對一’定制生產模式，盡最大努力提升客戶滿意度。”他詳細地介紹著自己的想法。

“產品只滿足基本需求，僅僅能夠牽手單個客戶，我們要創造不同的需求就能獲得眾多客戶的青睞，為客戶量身定制的產品就能滿足客戶的需求。”李曉峰的觀點一亮出，就得到了與會領導的肯定。

8月21日，事業部安排為福建泉州客戶量身定制生產45#圓鋼230噸，并采用“一對一”定制生產模式，通過嚴格控制橢圓度超差材的產生，加大料型檢測頻度，測徑儀實時監測每一根圓鋼的尺寸，手工測量上冷床圓鋼尺寸，生產線上設置多個“接生站”，護送一根根圓鋼“奔上”冷床等措施，最大限度地滿足客戶要求。李曉峰望著冷床上一排排圓鋼，仿佛看到了客戶滿意的笑容。