太鋼歷時5年攻關，讓筆尖鋼走上生產線。如今，用這種筆尖鋼制成的新筆頭已經被安在國產品牌圓珠筆上，伴隨著使用者沙沙書寫的節奏，無比自豪地彰顯了制造業的“中國力量”。

筆尖上的考驗

“什么資料都沒有，我們用幾十公斤的煉爐開始實驗，進行了成千次的摸索。”說起“筆尖鋼”，負責此項目的太鋼集團技術中心高級工程師王輝綿至今難以忘懷。

歷時5年攻關，太鋼把不銹鋼新型材料成功應用于國內知名制筆廠家，產品質量穩定，性能與進口產品水平相當。這標志著我國圓珠筆筆頭用不銹鋼材料的國產化、自主化進程邁出了關鍵的一步，對于打破國外產品長期壟斷的局面具有重大意義，有力地促進了我國鋼鐵行業的提質增效和結構優化升級。

“筆尖鋼”的研制成功，凝聚著太鋼人的艱辛。幾年來，太鋼項目攻關的人員一直都在苦心琢磨解決方法，甚至在休息、吃飯的時候也忍不住去思考。

煉特種鋼是個精細活兒，從原料到筆尖鋼絲，需要50多道工序，每一道工序都需要質量控制。如果煉鋼有微小的氣泡，鋼絲就有可能在機器上穿孔，盤條軋制時也可能會表面開裂。為了鋼絲外表不受一點剮蹭，王輝綿他們在吊運鋼絲卷的時候，不用鋼叉，而是用皮帶，之后再用木箱來包裝。

經過5輪近百項的試驗，太鋼先后在筆頭用不銹鋼材料的易切削性、性能穩定性、耐銹蝕性等7大類工藝難題上取得重大突破，掌握了貴重金屬合金均勻化、夾雜物無害化處理等多項關鍵技術，為關鍵材料的國產化并實現批量生產奠定了基礎。

靈感來自于“和面”

據王輝綿介紹，試驗取得成功的靈感，竟是來自于搟面條包餃子時的“和面”功夫——面要想和得軟硬適中，往里添加的水和“料”的比例很重要，相對應的鋼水里就要加入合適的工業“添加劑”。普通的添加劑都是塊狀，如果能把塊狀變細變薄，鋼水和添加劑就會融合得更加均勻，這樣就可以增強切削性。

在電子顯微鏡下，太鋼集團看到了添加劑分布均勻的“筆尖鋼”。2016年9月，大規模煉鋼十多次后，第一批切削性好的鋼材終于出爐了。在這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲上，從此可以驕傲地打上“中國制造”的標志。

太原鋼鐵集團的軋鋼車間里，紅熱的不銹鋼柱被擠壓成纖細的鋼條之后，鋼條再被拉伸成鋼絲，最后切削出圓珠筆頭。而在其大客戶貝發筆業的測試實驗室，用太鋼原料生產出來的筆芯正在進行極限測試，在同一個角度下，每支筆芯都要連續不停地書寫800米，要求不能出現斷線情況。由于“太鋼牌”筆尖的耐磨性、流暢度、均勻度已經達到國外進口筆尖的水準，包括貝發在內的多家國內制筆企業與太鋼達成了供貨合作。

“從2016年后半年第一批產品成功出爐直至如今，太鋼送抵用戶的鋼材量已經從幾噸提升到十噸以上，預計未來兩年內能夠實現替代進口。”王輝綿高興地告訴記者：“如今，進口筆尖鋼材的價格已經跌了四分之一。”

填補行業標準空白

“筆尖鋼”，僅是太鋼研發生產的眾多新產品中的一個。

2016年，太鋼高端產品研制的步伐明顯加快，相繼推出了十余種打破國外壟斷的新產品。一批新、優、特產品陸續問世，成為太鋼搏擊市場、抵御鋼鐵“寒冬”的利器。在多數鋼鐵企業還在“熬冬”的時候，太鋼率先實現了“冬泳”。

太鋼作為不銹鋼行業的龍頭企業，始終致力于關鍵材料的研發生產和國產化推廣。早在“十二五”期間，太鋼就針對筆尖用不銹鋼材料進行了大量的基礎性研究試驗，并與國內主要制筆企業和相關科研院所共同實施并完成了“十二五”國家科技支撐計劃項目——“制筆行業關鍵材料制備技術研發與產業化”。這一期間，太鋼經過大量的實驗室研究和中試試驗，獲取了有價值的關鍵數據，基本掌握了筆頭用不銹鋼的特性和制筆行業對材料性能的要求。

標準就是話語權，有了標準，就能搶占競爭的制高點。在加快新材料研發的同時，太鋼積極推進筆頭用不銹鋼材料生產的標準化建設。面對目前國內外尚無專用的易切削不銹鋼筆頭線材標準，現有的通用標準也不適用的情況，太鋼在前期大量的試驗基礎上，著手組織起草《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業標準。易切削不銹鋼絲的技術要求不但高而且指標參數繁多，太鋼針對筆尖用不銹鋼材料的分類及牌號、力學性能、表面質量等方面進行了規范，完成了該標準的起草，經過全國鋼標委專家完善，最終成功制定出我國第一部《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業標準，填補了我國該類產品標準的空白。日前，該標準已經通過全國鋼標委審核認定。