干熄焦率作為反映干熄焦裝置工藝控制、生產組織和設備維護水平的重要指標，穩定并提高干熄焦率是提高發電量的必要條件，同時對該公司實現二次能源利用有著重要意義。自干熄焦投產后，長鋼公司焦化廠緊緊圍繞經營生產目標，持續發力，不斷突破技術瓶頸，提升干熄焦率。

生產組織方面，大力改善工藝操作，科學排布焦爐推焦計劃。針對制約干熄焦運行的問題進行攻關，由生產專業牽頭組織召開專題分析會，找準癥結對癥下藥，保障焦爐穩定生產。同時，強化干熄焦區域與各煉焦區域的協調配合，確保銜接有序。

工藝管理方面，不斷加強爐溫管理，將全爐直行溫度與標準溫度的差值穩定在規程范圍內。特別是進入8月份，隨著晝夜溫差的逐步增大，該廠加強了熱工調節管理，以確保焦炭均勻成熟。此外，加強干熄焦崗位標準化作業，控制好風量、料位、排焦溫度、鍋爐入口壓力等指標，確保系統在最佳狀態下穩定運行。

設備運行方面，一方面加強設備點檢維護，制定專門的點檢方案，充分發揮專業點檢作用，堅持設備日點檢和關鍵設備點檢定修，尤其對重點設備重要參數，如每半小時記錄1次循環風機油溫、油壓，找出油溫、油壓與時間段之間的關系。另一方面，隨著設備作業率的不斷提高，制定了干熄焦設備運行點巡檢、維護手冊，從多方面優化設備運行，實現干熄焦率、設備運行壽命、節能減排等指標不斷提升。