對標先進，提升質量。煉鋼部主動對標韓國浦項等先進鋼鐵企業，在年初就確定了部內14項重點提升的技術指標。每天通過部早調會的平臺發布攻關情況，每周及時總結攻關進度，做到日日明差距、時時追先進。經過持續攻關，煉鋼部取得了階段性成果，轉爐出鋼溫度、鋼包自開率等4項指標達到攻關目標。圍繞降低轉爐出鋼溫度攻關，煉鋼部雙管齊下，一方面成立了由部領導掛帥的攻關團隊，每天發布溫度監控日報，指出當日存在的問題及改進要求，對全工序溫度控制做到天天把控、實時改進。每周組織會議分析階段降溫工作存在的問題并制定攻關措施，不斷完善轉爐出鋼溫度控制方案，先后修訂了9版。另一方面加快推進各項工藝技術攻關，并狠抓執行力。將出鋼溫度指標納入到煉鋼部OTC積分勞動競賽中，階段性按爐座分析四班溫度控制情況，并及時在微信群里發布，營造“比、學、趕、超”的競賽氛圍。通過多措并舉，轉爐出鋼溫度降到1654.5度，鋼包自開率穩定在99.96%以上，為改善轉爐終點控制、降低爐況維護難度、降低生產成本及提升鋼水質量奠定了基礎。

技術創新，穩產增速。煉鋼部堅持技術創新，提高生產運行的穩定性，進一步釋放產能。該部夯實基礎管理，狠抓措施的落實。深入推進“常態化問題曝光”，堅持每日、每周、每月的三級曝光制度。同時，扎實推進崗位培訓工作，以煉鋼部“實訓基地”為主要平臺，以“以考促學”“導師引領”計劃為主要載體，提高操作人員及設備維護人員的技能水平。細化完善交接班管理，形成了“一點、二查、三講、四承諾”班前會程序架構，調動了職工“精氣神”。該部還以高效化生產為“抓手”，帶動整條產線提速。制定了增產提速“三步走”攻關方案，計劃通過三個階段的攻關，至2017年底鑄機整體提速11.5%。生產技術室馬強、安蘭士等成員大力開展攻關，制定下發提高鑄機拉速文件，每日結合設備狀態、鋼種特性、合同需求等條件下發日作業計劃，明確提速澆次及注意事項，做到日安排、日分析、日總結。截至8月底，已基本完成三個階段的攻關，低碳鋼、超低碳鋼及包晶鋼三大類鋼種均提速11.5%以上，有效釋放了鑄機產能。7月份，鋼坯月產創出78.5萬噸的歷史新紀錄。

降本增效，居家理財。煉鋼部以全員“居家理財”活動為抓手，大力推進降成本攻關并取得顯著成效。在降鐵耗攻關方面，煉鋼部牢固樹立大局意識。以“多產一噸鋼坯，就能多增一分效益”為己任，深挖鐵耗潛力。針對制定的優化轉爐裝入結構等六大降鐵耗攻關措施，明確責任單位、責任人及考核標準，加強過程管控，狠抓措施落實。在能耗攻關方面，煉鋼部既抱“西瓜”，又撿“芝麻”。增添了套筒窯煤氣混氣站這一利器，轉爐煤氣回收量穩定維持在110立方米/噸鋼以上，創出歷史好水平。“西瓜”要抱，“芝麻”也不丟。該部煉鋼作業區制作了“煉好每一爐鋼，節約每一分錢”的居家理財展板，展示職工點滴節約的風采。電氣專業員劉文遠通過將白灰窯出灰皮帶系統由多皮帶運轉改為單窯放灰單皮帶啟動等措施，節約電能月均實現效益33萬元。精煉作業區號召全員從工作生活中的點滴做起，堅持做好各項節電措施，助力負能煉鋼取得新突破。