10月7至9日，方大集團萍安鋼公司安源軋鋼廠高棒車間傳來喜訊，Φ14規(guī)格螺紋鋼筋五切分新工藝運行穩(wěn)定，軋制順暢，共產(chǎn)合格鋼筋11000噸，各項經(jīng)濟技術(shù)指標達到預期目標，標志著該廠切分家族再添一員“虎將”。
安源軋鋼廠在Φ20規(guī)格三切分、Φ25規(guī)格兩切分全面投產(chǎn)創(chuàng)效的基礎(chǔ)上，今年又將Φ14規(guī)格五切分技術(shù)開發(fā)作為降本創(chuàng)效的重點攻關(guān)項目。五切分工藝是切分數(shù)量最多，生產(chǎn)過程中難度最大，生產(chǎn)最不穩(wěn)定的工藝，如何將Φ14規(guī)格五切分工藝由想法變?yōu)楝F(xiàn)實，從項目論證、孔型設(shè)計、與總包方協(xié)商設(shè)計切分導衛(wèi)，到高棒穿水四線變五線的改造等等，安源軋鋼廠技術(shù)人員做了大量的前期研發(fā)工作。9月底，該廠召集參與項目的工程技術(shù)人員和車間生產(chǎn)骨干召開了技術(shù)專題會，全線梳理，對工藝參數(shù)進一步優(yōu)化、完善，做好試生產(chǎn)的最后準備工作。10月6日中班，在現(xiàn)場一片緊張而又充滿期待的氣氛中，高棒Φ14規(guī)格五切分試軋的首支鋼順利通過粗、中軋、經(jīng)過精軋后飛速躍上冷床，現(xiàn)場響起熱烈的掌聲。經(jīng)檢測，外形尺寸和力學性能均符合質(zhì)量要求，標志著Φ14規(guī)格螺紋鋼筋五切分已經(jīng)具備批量生產(chǎn)的條件。
Φ14規(guī)格五切分技術(shù)開發(fā)的成功，有助于提升該規(guī)格軋制效率，從兩天的生產(chǎn)情況和指標來看，采用五切分工藝后，機時產(chǎn)量大幅提高，噸材電耗顯著下降，降本潛力非常大。