該廠以高端客戶拉動產(chǎn)品檔次提升為基準(zhǔn)，走高端定制化路線，通過質(zhì)量代表與客戶進(jìn)行多次溝通和協(xié)商，詳細(xì)了解客戶對產(chǎn)品成分、性能、尺寸等方面的需求，對品種鋼的化學(xué)成分含量、合金料加入制度等進(jìn)行了調(diào)整，以符合客戶對成分控制的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。該廠組織技術(shù)人員成立技術(shù)攻關(guān)小組，對影響產(chǎn)品質(zhì)量和制約生產(chǎn)的問題和難點(diǎn)進(jìn)行了逐一討論與分析，提出解決方案，制訂出個(gè)性化的操作規(guī)程，并現(xiàn)場指揮監(jiān)督操作人員進(jìn)行加料、拉碳、造渣、脫氧、恒拉速控制等各項(xiàng)操作，達(dá)到全過程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。區(qū)域工程師深入產(chǎn)線，從鋼水冶煉工序到軋制工序進(jìn)行全流程生產(chǎn)跟蹤，關(guān)注每一道生產(chǎn)工序的生產(chǎn)狀態(tài)，調(diào)整生產(chǎn)工藝，并利用信息化系統(tǒng)挑選出最佳工藝路線，將符合客戶個(gè)性化需求的生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)下達(dá)到產(chǎn)線，使現(xiàn)場操作人員能夠準(zhǔn)確了解用戶對操作工藝的特殊需求，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線與客戶的無縫對接。