產(chǎn)能是創(chuàng)效的前提。該廠抓住市場(chǎng)機(jī)遇，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，充分釋放產(chǎn)品制造能力。面對(duì)三季度產(chǎn)量規(guī)模提升大、品種結(jié)構(gòu)調(diào)整大、物流交叉難度大等困難，該廠從精細(xì)管理生產(chǎn)流程、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)物流多方面著手，合理優(yōu)化各分廠資源配置，全力保證高表面汽車用鋼和高強(qiáng)鋼全線高效順行，充分釋放產(chǎn)能，增加高效品種比例，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。10月份該廠聯(lián)合機(jī)組工序產(chǎn)量創(chuàng)歷史最高，其中一分廠聯(lián)合機(jī)組日產(chǎn)創(chuàng)歷史紀(jì)錄。該廠聚焦設(shè)備功能精度，不斷改進(jìn)設(shè)備管理方式，通過夯實(shí)點(diǎn)檢體系、推廣“工時(shí)制”和實(shí)施備件供應(yīng)鏈全流程管理等舉措，全面提升點(diǎn)檢、維修和備件質(zhì)量；以合規(guī)為前提，提升供應(yīng)質(zhì)量與效率，將持續(xù)提質(zhì)與精準(zhǔn)投入相結(jié)合，推動(dòng)逢修必改、逢修必提、逢修必新；堅(jiān)持精度提升，以問題為導(dǎo)向，推進(jìn)精密點(diǎn)檢，解決BCU等瓶頸問題。此外，通過深化治理設(shè)備漏油等專項(xiàng)活動(dòng)，提升機(jī)組清潔生產(chǎn)能力。三季度以來該廠主要機(jī)組作業(yè)率創(chuàng)歷史最好水平，前10個(gè)月順利完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)挑戰(zhàn)目標(biāo)。

質(zhì)量是企業(yè)的生命。該廠認(rèn)真踐行質(zhì)量承諾，滿足用戶個(gè)性化需求，為用戶提供個(gè)性化服務(wù)。重點(diǎn)攻關(guān)解決了供TAGAL高表面冷硬產(chǎn)品表面微觀形貌粗糙等疑難問題。為配合廣汽免中涂工藝，該廠通過多次試驗(yàn)生產(chǎn)出滿足汽車廠表面波紋度要求的高表面冷軋汽車板；針對(duì)季節(jié)性銹蝕缺陷等影響產(chǎn)品質(zhì)量的突出問題，堅(jiān)持提前預(yù)防控制，消除質(zhì)量缺陷。三季度以來，該廠罩退銹蝕同比降低45%以上，噸材損失同比降低15%、環(huán)比降低11%。大力推進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)，先后通過了TS16949、JIS和廣汽本田的審核，重點(diǎn)推進(jìn)了上海匯眾、廣州敏慧本田等8個(gè)汽車用戶開發(fā)，完成了AQP1180、MS1500以及全球首發(fā)的TWIP1180軋制生產(chǎn)，穩(wěn)定了熱成型用鋼MP1500C的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了原品種成材率大幅度提升。目前，已完成1800級(jí)熱成型用鋼的首批供貨；彩涂產(chǎn)品成功打入北京新機(jī)場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展源泉。該廠不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向、以項(xiàng)目為載體，組建創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，匯聚群體力量攻克難關(guān)。加強(qiáng)群眾性技術(shù)創(chuàng)新，充分發(fā)揮李超、張哲創(chuàng)新工作室的引領(lǐng)作用，采取分解重點(diǎn)創(chuàng)新項(xiàng)目、請(qǐng)李超現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等方式，最大限度發(fā)揮創(chuàng)新工作室的聯(lián)動(dòng)效應(yīng)。此外，依托質(zhì)量活動(dòng)月，該廠舉辦了“創(chuàng)新工作日”活動(dòng)，通過開展設(shè)立科技創(chuàng)新積分榜、推進(jìn)“創(chuàng)新擂臺(tái)賽”、進(jìn)行“創(chuàng)新成果展”及“創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”等活動(dòng)，為創(chuàng)新人才搭建展示舞臺(tái)，共享創(chuàng)新成果，營(yíng)造創(chuàng)新氛圍。截至目前，該廠5個(gè)創(chuàng)新工作室共完成廠級(jí)創(chuàng)新項(xiàng)目231個(gè)，創(chuàng)效940萬元。