北營公司在做好提產增效的同時，積極向產品開發要效益。在具體工作中，該公司緊緊圍繞市場和產品兩大核心工作，以滿足市場開發需求為主線，以創新開拓線材高端產品與熱軋板為突破口，采取多種有效措施，強力推進品種開發。在現有品種上拓展新規格，面向市場不斷加大“雙高”產品研發力度。北營棒線材研究所根據訂購合同和用戶個性化需求，科學編排新產品研發和生產計劃，合理安排軋制周期，時刻保持精準的工藝控制，確保研發工作順利開展。在實際生產中，加強生產過程管控，并根據存在問題確定質量攻關項目，與先進企業進行質量對標，取長補短。同時，強化產品技術服務質量，抓住服務前置、服務過程、服務效果等各環節，采取信息服務、技術資料服務、重點區域重點服務、產品對比服務等，不斷提升用戶滿意度，全力實現用戶與企業的雙贏。

北營煉鋼廠重點圍繞品種的開發、生產及質量穩定控制開展工作。對工藝技術文件、鋼種冶煉操作要點、品種生產注意事項等技術文件進行系統整理，規范和推進標準化作業，推進科室和作業區的雙重管理，實行制度管理代替簡單的人為管理，并針對老區品種開發工作，修訂、完善一系列品種的工藝技術要求，產前召開準備會，有針對性的部署工作，生產時安排人員對過程關鍵控制點進行跟蹤，生產后及時總結。目前，老區已經試驗生產45號、20號、30MnSi以及拉絲材系列品種，并取得了成功。同時，為更好滿足用戶要求，該廠努力提高鑄坯實物質量。同時，對用戶提出的每一個質量問題組織相關專業人員進行認真分析并制訂整改措施。

北營軋鋼廠在新產品開發過程中，堅持“質量對用戶負責、生產對質量負責、設備對生產負責”的生產經營理念，通過技術攻關，深入開展對標挖潛，優化產品結構，帶動新產品開發和市場開拓。同時，圍繞產品表面質量、不良品、工藝技術、卷型、組織性能等方面，開展技術質量攻關23項，用以推進工藝優化和產品品質提升，使各項攻關均完成階段性目標。此外，還通過TS16949體系和“一貫制”技術的學習和理解，針對重點用戶和重點產品召開產前準備會，實行生產過程跟蹤，了解用戶使用情況，根據用戶需求優化工藝，提升產品質量，促進了新產品研發工作的開展。