去年，該廠把提升三條生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量作為各項工作的重中之重，充分發(fā)揮廠內(nèi)技術力量，對產(chǎn)品質(zhì)量問題進行梳理、立項、解決。在2015年和2016年完成15項產(chǎn)品質(zhì)量攻關的基礎上，他們又進一步加大力度，完成了1880生產(chǎn)線可持續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性綜合改進攻關、2300生產(chǎn)線冷軋帶鋼頭部“斜紋”缺陷攻關、2300生產(chǎn)線板坯成分異常預警系統(tǒng)開發(fā)等14個質(zhì)量攻關項目。結(jié)合新形勢下的質(zhì)量管理要求，新制訂了《產(chǎn)品允許偏差內(nèi)控標準及重點用戶、鋼種控制標準》等多項質(zhì)量管理制度。隨著質(zhì)量體系管理的扎實深入，該廠順利通過TS16949體系、ISO9001質(zhì)量管理體系、CE等認證復審，并且在去年6月份通過一汽大眾汽車按照VDA6.3過程體系審核標準的新車型認證工作，具備供貨資質(zhì)。全廠三條生產(chǎn)線均把VDA6.3落實到實際工作中，真正實現(xiàn)了全流程管控，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。去年，全廠不良品率0.18%，相比本鋼集團預算指標降低0.02%，連續(xù)9個月完成集團預算指標，同比指標降低0.04%，不良品量降低22.2%.外部質(zhì)量異議損失為0.76元/噸，相比集團考核指標降低0.10元/噸。全廠質(zhì)量非計劃率0.16%，年度攻關目標0.27%，同比2016年降幅40.1%，為近5年來全廠質(zhì)量非計劃量控制最好年份。

去年，該廠高附加值產(chǎn)品比例提升，新產(chǎn)品種類也得到進一步拓展。該廠密切關注鋼材市場走勢，積極響應本鋼集團生產(chǎn)經(jīng)營工作安排，加大高附加值產(chǎn)品的組織力度。生產(chǎn)熱軋供冷軋汽車板原料（含汽車用酸洗板）同比增產(chǎn)125.3萬噸，其中8月份單月產(chǎn)量18.3萬噸，創(chuàng)歷史新高。通過積極組織供一汽大眾DY車型認證料約17個鋼種的生產(chǎn)工作，順利完成奇瑞和華晨特殊車型試模料、奔馳重卡試驗料、伊朗塞帕汽車板等重點汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)組織，保質(zhì)保量完成合同產(chǎn)品交付任務，對本鋼開拓高端汽車板市場起到積極的推動作用。去年，該廠品種鋼產(chǎn)量同比增產(chǎn)1.22%，酸洗板產(chǎn)量同比增長54.5%，車輪鋼產(chǎn)量同比增長31.3%；調(diào)試CP800、15CrMo、12Cr1MoV、C7B540HE、BG960、GQ系列、HCT系列等共計32個新鋼種和規(guī)格。