新鋼公司二鐵廠鑄鐵鐵水烘罐攻關(guān)獲得成功，這項(xiàng)技術(shù)實(shí)施后，不僅可減少煤氣燃燒產(chǎn)生的廢氣量，有助于環(huán)保，還可延長鐵罐壽命，年可降成本342萬元，具有較好的推廣價(jià)值。
新鋼公司二鐵廠原有鐵水烘罐技術(shù)沿用多年，技術(shù)陳舊，使鐵水罐壽命不甚理想，煤氣消耗量大，烘罐產(chǎn)生的廢氣對(duì)員工的身體健康和周邊環(huán)境均有影響，難以滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。對(duì)此，該廠根據(jù)鐵水罐內(nèi)襯耐材性質(zhì)，借鑒高爐、熱風(fēng)爐烘爐原理，制定了烘罐曲線，推行烘罐測(cè)溫制度，建立測(cè)溫臺(tái)帳，并根據(jù)烘罐溫度上升趨勢(shì)調(diào)節(jié)煤氣閥開度，按合理的空燃比控制煤氣流量，提高煤氣燃燒效率，從而達(dá)到了降低烘罐煤氣消耗及提高烘罐質(zhì)量的目的。針對(duì)高爐煤氣燃燒性質(zhì)，將其著火點(diǎn)控制在550℃至650℃之間，當(dāng)烘罐溫度達(dá)到700℃左右關(guān)閉焦?fàn)t煤氣的長明火，以減少常開燃燒時(shí)間。
據(jù)測(cè)算，通過革新這一工藝后，烘烤一個(gè)鐵水罐，節(jié)約費(fèi)用4.2萬元，每年按烘罐80個(gè)計(jì)算，年降煤氣等消耗費(fèi)用342萬元，年減少廢氣中二氧化碳排放量達(dá)2.53萬噸，并且有效提高了鐵水罐運(yùn)行質(zhì)量，延長鐵水罐使用壽命，鐵水罐使用壽命平均由實(shí)施前500罐次左右提高到現(xiàn)在的750罐次以上。