責任明確提質量

2018年初，該事業部高、棒線在反復測算、制定電耗、煤耗能源消耗數據時發現，要想完成能源指標就要對相應的生產指標進行調整，如：設備作業率在原來的基礎上再提升5%，加熱爐熱裝率在原來的基礎上再提升10%，小時過鋼量要再提升5%等等，壓力有增無減，怎么辦？經過多方思考、討論，《作業率攻關方案》、《熱裝率提升辦法》、《班中檢崗時間對比獎勵辦法》等剛性制度相繼出臺，針對現場重點設備、難點問題，通過實施包機到人，包聯到班的辦法，讓每臺設備有了“戶主”，同時對班中事故實行問責考核制，細化管理人員績效考核細則，將管理人員百分制績效改為產量完成后按噸鋼計算績效的辦法，真實體現了收入比貢獻的分配原則。此外，工段進一步細化各崗位人員責任，讓全天干部員工人人肩上有擔子、個個身上有壓力，為提質增效工作奠定了基礎。

管理創新提效率

為充分調動員工積極性，該事業部大力開展作業率、產量攻關勞動競賽，對各班組的生產中廢、誤機進行原因分析、制定保證措施、并在班前會不斷強調，同時與兄弟單位龍鋼公司每日產量及指標進行對標，定期通報產量完成進度，從工段到班組層層對比、趕超，并按攻關要求進行班、日產量及指標通報，為班組之間進行“追趕超越”提供數據依據，為各項指標的提升提供了源源不斷的動力，為提質增效創造了條件。

同時，該事業部高、棒線工段堅持以問題為導向，積極開動腦筋，針對制約指標提升進度的問題，如：生產線人員緊缺加之新工增加后班組整體實力薄弱等，及時組織各班組建立了師帶徒一對一幫扶提升操作水平辦法，并整理出日常生產中堆鋼事故問題分析資料下發班組學習，逐步提升各班組整體實力；各班組還通過嚴抓工藝操作，確保軋線上溫度控制穩定、料型控制穩定、質量控制穩定，從工藝控制上為生產順行打好基礎。

截至3月中旬，該事業部動能消耗逐步下降，尤其是電耗控制已達到目標值以內，生產指標也在不斷提升，高、棒線4條生產線已刷新日產記錄2次，班產記錄5次，能源消耗中電耗成本節約3元/噸、煤耗及其他生產指標也向著目標值大步挺近。