自成立以來，集團始終遵循“堅持自主創新、發展循環經濟，建設綠色工廠”的發展方針，堅守環保底線，將綠色發展理念貫穿于日常生產經營管理中，累計投入近百億元實施了100余項節能減排、循環利用工程，在國家級“綠色工廠”評選中交出了一份靚麗的成績單。

圍繞“綠色工廠”的主題，集團全力打造環境優美，綠色環保的廠區環境，實現廠區可綠化面積達100%，各類綠化樹木超5萬株，廠區綠化充分運用生態學、景觀學原理，植被生態功能及使用功能相結合，有效控制生產對環境造成的影響。2017年10月，以“幸福常州行，精彩中天游”為主題的“中天鋼鐵一日游”活動拉開序幕，掀開常州工業旅游新篇章。色標翻新、綠化修整后的南廠區每周兩次對常州市民免費開放，讓老百姓走進中天，了解中天，活動共接待社會各界游客2200余名，集團綠色環保、節能高效的企業形象得到了全方位展示，獲得了市民的一致好評。

同時，集團建立質量、職業健康安全、環境、能源等綜合管理體系，在生產過程中始終遵循綠色發展理念，不斷優化，逐步實行標準化操作，制定標準化管理手冊，在保障員工職業健康安全和產品質量的前提下，通過持續改進，不斷降本增效、提高資源利用率，以更好的保護環境。

在能源管理方面，集團在水、電、風、氣等領域均應用國際一流的環保處理技術，投入巨資引進綠色環保設備，建立了低溫余熱發電、TRT余壓發電、城市中水回用、綜合污水處理站等項目，全面提升能源管理水平。另外，集團建設的能源管控中心，通過江蘇省經信委組織驗收，并獲得了工信部首批兩化融合促進節能減排重點項目，該項目對能源生產、輸配和消耗實行動態監控和數字化管理，實現能源管理由粗放型向精細化轉變，促進清潔生產。目前，中天鋼鐵高爐、轉爐煤氣綜合利用率大于99%，生產水重復利用率96.8%，噸鋼環保治理費用近190元，年治理費用近20億元。通過多年努力，集團獲得了“十二五節能減排先進單位”、“江蘇省節水型企業”等多項榮譽。

此外，集團積極開展綠色產品實踐，在產品設計中引入生態設計理念，以產品生命周期的全面質量管理理論為指導，將綠色產品開發生產定位于高強度、高耐蝕、易加工等方向，開發出多種生態設計鋼材產品，如：高強度簾線鋼、易切削鋼、非調質鋼等，同時協助客戶進行綠色產品適應性技術改造，通過參與客戶產品更新，實現下游產品降低鋼材和能源消耗。目前，集團建材產品中高強抗震類產品占比100%，高強鋼、耐候及耐腐用鋼等工業用綠色產品研發成果顯著，有效引領下游用鋼行業發展。

集團董事局主席、總裁、黨委書記董才平表示，環保是立企根本，環保的責任決定企業的高度，中天鋼鐵將堅持“創新、協調、綠色、開放、共享”的新發展理念，繼續踐行“綠水青山就是金山銀山”的環保理念，不僅要當經濟發展的“排頭兵”，更要爭做環境治理的“先行者”，成為綠色發展的“新高地”。