去年以來，北營公司煉鐵系統依靠科技創新，解決影響主要技術指標的突出問題，顯現出科學技術在生產中的威力。2013年，北營公司實現生鐵產量716萬噸，創歷史最好水平，降成本3.23億元，圓滿完成各項生產經營任務。

為順利完成全年生產目標，去年，北營公司煉鐵系統制訂了攻關計劃，運用新工藝、新技術解決影響企業發展的關鍵問題，降低各種消耗。他們解放思想、轉變觀念，不斷優化高爐、燒結與球團的生產工藝，提高操作水平。他們還從抓原燃料供應和工藝過程控制入手，嚴把入廠原燃輔料質量關，精確計算，準確配料。同時，在生產穩定的條件下，把降低高爐、燒結與球團生產的動力能源和原燃材料消耗作為工作重點。

作為煉鐵生產的主要生產單位，北營煉鐵廠合理提高冶煉強度，有效控制爐況波動，加大鐵水罐處理力度，加強爐前撇渣器檢查管理，保持鑄鐵日翻鐵量1200噸，高爐日產最高達到20354噸。通過不懈努力，本鋼北營新一號高爐穩定順行周期實現歷史性突破，各項生產技術指標也創歷史新高。

在成本管理工作中，北營煉鐵廠把降成本工作融入每道工序中，不斷優化高爐操作制度，根據原燃料條件變化，及時調整操作，并認真做好成本費用的日常統計與分析，實行廠、作業區、班組間的三級成本核算體系，使成本管理工作日趨科學化、規范化。他們還加大設備改造力度，A型除塵罩是本鋼北營新一號高爐投產以來的一次成功改造項目，填補了一項技術空白，為高爐穩產高產奠定了基礎，僅此一項，每月就可創效36萬元。同時，北營煉鐵廠還積極發揮科協作用，深挖科技攻關和科技創效潛力，開展了《鐵礦石的燒結基礎特性的研究》《本鋼北營新一號高爐主鐵溝澆注移動A罩改造實踐》等項目攻關，對改善產品質量，提高技術操作和處理水平，以及降成本等工作發揮了重要作用。去年以來，該廠共征集合理化建議322項，已實施95項，正在籌劃實施3項，創造經濟效益1215萬元。