“區域責任負責制”讓自查更徹底

隱患排查是最基礎的設備管理工作，該廠以廠區域劃分為準，執行“區域責任負責制”設備管理原則。實行“全員、全方位的區區有人管，事事有落實”的過程控制，要求全員參與設備管理，隨時監測設備狀態，消除設備隱患。

鍍鋅清洗段設備主要用來清除帶鋼表面殘留的氯離子、軋制油和鐵粉，若無法有效保證清洗效果，殘留的物質進入爐內會造成露鋼和鍍鋅不良等帶鋼質量缺陷。維修車間職工劉振杰是此區域的機械維檢負責人，為提高清洗效果，給O5板生產墊下堅定的前期基礎，他組織工藝和電氣人員主動開展清洗段設備隱患自查工作，梳理清洗段參數、功能缺失以及關鍵設備控制點，對關鍵參數建立傾向管理，對清洗模型進行優化，量化各級脫脂功能評判標準，共完成設備隱患消缺32項，提升清洗質量，使表面反射率提升 5%。

劉振杰在隱患自查后特別有感觸：“設備故障、質量缺陷與設備日常隱患息息相關，如果能把隱患及時地消滅在萌芽狀態，那么故障和缺陷就減少了一大半，也就爭取了更多的生產時間，”

10月份以來，該廠查出隱患全部整改，設備完好率一直保持在 98%以上的良好狀態。

走動式管理及時發現設備“小缺陷”

“小董，你們這里的電機接線不規范啊，很容易引起漏電”。近日，在鍍鋅車間生產現場，酸軋電氣車間職工張斌一邊用對講聯系鍍鋅電氣車間職工董繼廣，一邊拿出了《故障隱患排查表》進行記錄。

考慮到點檢員長時間對著熟悉的設備點巡檢，可能會出現對小隱患“視而不見”的情況發生，該廠推行了走動式點檢管理，每周三各作業區抽調點檢員到其他生產線進行點巡檢。鼓勵大家去發現問題，解決問題，將設備隱患消滅在萌芽狀態。

“今天共你們發現酸軋電氣作業區設備隱患2項，其中電纜隧道一處隱僻點有墻縫輕微滲漏水需要及時上報處理….”點檢員們在走動式點巡檢后進行問題交流，并列出整改期限，確保隱患得到整改。