萍安鋼鐵安源軋鋼廠高棒AB區雙位卸料機位于冷飛剪與精整1#成品輸送鏈之間,主要作用是將成品材輸送至1#鏈鏈條上面,是精整區域的關鍵設備。每臺雙位卸料機有8組拐臂,每組拐臂有兩個軸承座有8個長度150毫米的M24螺栓,A、B區雙位卸料機共有128個M24螺栓;以往檢修中,更換一組拐臂拆開再緊固8個M24螺栓需要25分鐘左右。并且由于作業空間小,只容一人進去松開、緊固螺栓,長時間彎腰作業,鉗工勞動強度大。
為縮短該設備檢修時間與故障處理時間,高棒鉗工班召開雙位卸料機改造專題會議,以降低松開緊固螺栓時間為切入點,集思廣義,發動各位鉗工師傅獻計獻策。經過現場討論和方案論證,最終決定嘗試采用氣動板手松開緊固螺栓,達到省時又省力的效果。
日前,高棒鉗工班利用高棒停機檢修的機會,在A、B區雙位卸料機側(1#輸送鏈下面)各布置一根帶閘閥的壓縮氣管,在氣管端頭用快速接頭連接專用套筒緊固M24螺栓的氣動板手;完成安裝后,每組拐臂松開緊固8個M24螺栓只需4-5分鐘,現在更換一組拐臂可直接節省時間20分鐘左右。這項改造使得雙位卸料機的檢修工作變得輕松省時,極大減輕了鉗工勞動強度,而且氣動板手維護簡單方便,有效提高了該設備作業率。