以往國內生產的高質量熱作模具鋼棒材極限規格為Ф650mm，大規格模具均采用進口或小規格鍛制棒材鐓粗鍛造而成 ，增加了生產成本和周期。為降低成本、縮短生產周期，公司決定自主研發Ф700mm以上大規格熱作模具鋼。

熱作模具鋼CT418是東北某重點用戶第一次與公司訂貨。接到合同后，科技部專題人員與煉鋼、鍛造等專業廠技術人員一道，精心制訂生產工藝，并精心選料配料；為保證合同按期交貨，他們共同商定了每道生產工序的時間節點，煉鋼總廠特冶作業區執行電渣工藝、鍛造廠精心鍛制車光。公司利用裝備優勢，經過工藝開發及研究，試制出最大直徑為Ф785mm的CT418優質熱作模具鋼鍛材 ，經過用戶檢驗完全滿足使用要求。特別是鍛材球化組織也完全達到SEP標準的GA1～GC1，AS1～AS3水平，順利交到用戶手中。

該批合同的成功交付將為公司與該用戶的后續合作奠定基礎。