5號(hào)連鑄機(jī)投產(chǎn)前期是采用定尺供應(yīng)定長(zhǎng)坯料，但定尺模式的生產(chǎn)，一旦結(jié)晶器發(fā)生磨損，將導(dǎo)致連鑄坯外形尺寸發(fā)生一定變化，造成鑄坯重量不準(zhǔn)確，而且易導(dǎo)致軋制中造成較多廢料，影響軋鋼的成材率。為解決此問題，提高成材率，該公司決定應(yīng)用連鑄坯的在線重量檢測(cè)法，這種方法是控制軋鋼成材率的重要環(huán)節(jié)，采取鑄坯定重切割的核心是重量不變，這種控制有利于穩(wěn)定鑄坯單重，從而提高軋鋼成材率。該公司煉鋼廠統(tǒng)一部署，成立定重改造攻關(guān)組，對(duì)5號(hào)連鑄機(jī)定重系統(tǒng)進(jìn)行全面排查。通過現(xiàn)場(chǎng)跟蹤系列數(shù)據(jù)和設(shè)備的實(shí)際情況，指定責(zé)任人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決定重改造過程中的一系列問題，確保投入使用后達(dá)到穩(wěn)定、可靠、長(zhǎng)久運(yùn)行的目的。攻關(guān)活動(dòng)開展以來，已較好地解決了油缸的泄漏問題、傳感器的保護(hù)問題、舉升板無動(dòng)作問題。

目前，此系統(tǒng)改造工作已全面完成，為5號(hào)機(jī)坯料定重率及軋鋼成材率的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。