5號連鑄機投產前期是采用定尺供應定長坯料，但定尺模式的生產，一旦結晶器發生磨損，將導致連鑄坯外形尺寸發生一定變化，造成鑄坯重量不準確，而且易導致軋制中造成較多廢料，影響軋鋼的成材率。為解決此問題，提高成材率，該公司決定應用連鑄坯的在線重量檢測法，這種方法是控制軋鋼成材率的重要環節，采取鑄坯定重切割的核心是重量不變，這種控制有利于穩定鑄坯單重，從而提高軋鋼成材率。該公司煉鋼廠統一部署，成立定重改造攻關組，對5號連鑄機定重系統進行全面排查。通過現場跟蹤系列數據和設備的實際情況，指定責任人負責協調解決定重改造過程中的一系列問題，確保投入使用后達到穩定、可靠、長久運行的目的。攻關活動開展以來，已較好地解決了油缸的泄漏問題、傳感器的保護問題、舉升板無動作問題。

目前，此系統改造工作已全面完成，為5號機坯料定重率及軋鋼成材率的提高奠定了堅實的基礎。