近期,方大九鋼軋鋼廠中板車間針對加熱爐入爐地輥故障率高的現象進行攻關改造,取得了良好效果,既降低了設備故障率,延長地輥備件使用壽命,又減少了員工勞動強度,一舉多得。
據了解,中板入爐輥道靠近加熱爐爐門,加熱升溫容易出現干油氧化輥道卡阻問題,導致影響坯料正常運作,須停機檢修更換地輥,既影響了生產的正常運行,又增加了員工的勞動強度和故障處理時間。為解決這一生產難題,軋鋼廠將原有的輥道軸承座加裝擋火板,達到地輥干油有潤滑,軸承不易卡阻的目的。改造之前,生產高峰期時幾乎一周需要更換一次地輥,處理時長達到4小時,自改造后地輥一月更換一次,處理時間僅需2小時,每月節省更換時間將近14小時,減少了設備故障率,為生產順行提供了保證。