熱軋帶肋鋼筋新標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499.2-2018于2018年11月1日正式實(shí)施。為了滿足新國標(biāo)鋼筋質(zhì)量要求，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠將鋼筋上冷床溫度提高了近200℃，但鋼筋上冷床頭部容易彎曲，冷床對齊效果差增加了冷剪切損，不僅降低成材率，而且增加了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了解決這一問題，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠通過鋼筋軋后控冷工藝的現(xiàn)場調(diào)試跟蹤，制定了鋼筋軋后穿水冷優(yōu)化和改造方案。首先是對鋼筋軋后穿水管孔徑進(jìn)行優(yōu)化，提高第一段穿水的冷卻效果，減少因余水造成鋼筋冷卻不均勻而導(dǎo)致的頭部彎曲；其次對各規(guī)格鋼筋軋后穿水管進(jìn)行改造，將第二和第三段穿水管改為干燥管，并增加反吹氣裝置，進(jìn)一步改善鋼筋冷卻的均勻性。
在實(shí)施過程中，因?yàn)榇┧O(shè)備是固定結(jié)構(gòu)，干燥管的長度僅有穿水管長度的1/3至1/5，不僅要考慮干燥管自身的支座，還要考慮穿水兩頭的接口連接。重新申報(bào)備件已經(jīng)來不及，怎么辦？安源軋鋼廠技術(shù)科、準(zhǔn)備車間技術(shù)人員不等不靠，仔細(xì)核對現(xiàn)場及圖紙，自行設(shè)計(jì)并制作支架及零配件，利用生產(chǎn)線換品種的時(shí)間，組織骨干力量分批對在線穿水備件進(jìn)行組裝，三線穿水僅1個(gè)小時(shí)就完成改造并達(dá)到生產(chǎn)要求。
目前鋼筋上冷床頭部彎曲明顯改善，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，員工紛紛點(diǎn)贊。
