為了解決這一問題，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠通過鋼筋軋后控冷工藝的現(xiàn)場調(diào)試跟蹤，制定了鋼筋軋后穿水冷優(yōu)化和改造方案。首先是對鋼筋軋后穿水管孔徑進行優(yōu)化，提高第一段穿水的冷卻效果，減少因余水造成鋼筋冷卻不均勻而導(dǎo)致的頭部彎曲；其次對各規(guī)格鋼筋軋后穿水管進行改造，將第二和第三段穿水管改為干燥管，并增加反吹氣裝置，進一步改善鋼筋冷卻的均勻性。

在實施過程中，因為穿水設(shè)備是固定結(jié)構(gòu)，干燥管的長度僅有穿水管長度的1/3至1/5，不僅要考慮干燥管自身的支座，還要考慮穿水兩頭的接口連接。重新申報備件已經(jīng)來不及，怎么辦？安源軋鋼廠技術(shù)科、準備車間技術(shù)人員不等不靠，仔細核對現(xiàn)場及圖紙，自行設(shè)計并制作支架及零配件，利用生產(chǎn)線換品種的時間，組織骨干力量分批對在線穿水備件進行組裝，三線穿水僅1個小時就完成改造并達到生產(chǎn)要求。

目前鋼筋上冷床頭部彎曲明顯改善，員工勞動強度大大降低，員工紛紛點贊。