熱軋帶肋鋼筋新標準GB/T1499.2-2018于2018年11月1日正式實施。為了滿足新國標鋼筋質量要求,方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠將鋼筋上冷床溫度提高了近200℃,但鋼筋上冷床頭部容易彎曲,冷床對齊效果差增加了冷剪切損,不僅降低成材率,而且增加了員工的勞動強度。
為了解決這一問題,方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠通過鋼筋軋后控冷工藝的現場調試跟蹤,制定了鋼筋軋后穿水冷優化和改造方案。首先是對鋼筋軋后穿水管孔徑進行優化,提高第一段穿水的冷卻效果,減少因余水造成鋼筋冷卻不均勻而導致的頭部彎曲;其次對各規格鋼筋軋后穿水管進行改造,將第二和第三段穿水管改為干燥管,并增加反吹氣裝置,進一步改善鋼筋冷卻的均勻性。
在實施過程中,因為穿水設備是固定結構,干燥管的長度僅有穿水管長度的1/3至1/5,不僅要考慮干燥管自身的支座,還要考慮穿水兩頭的接口連接。重新申報備件已經來不及,怎么辦?安源軋鋼廠技術科、準備車間技術人員不等不靠,仔細核對現場及圖紙,自行設計并制作支架及零配件,利用生產線換品種的時間,組織骨干力量分批對在線穿水備件進行組裝,三線穿水僅1個小時就完成改造并達到生產要求。
目前鋼筋上冷床頭部彎曲明顯改善,員工勞動強度大大降低,員工紛紛點贊。