原高爐爐臺澆注料攪拌機在混勻好澆注料后，裝入盛料斗后用行車吊運至大溝澆注軌道上，倒入卸料料斗后進行澆注。此作業(yè)，不僅流程環(huán)節(jié)繁瑣，耗時長達6小時，而且在吊運與攪拌澆注料過程中極易產(chǎn)生澆注料浪費現(xiàn)象。

針對以上問題，該單位技術(shù)人員經(jīng)過實地勘測和討論，通過搶抓高爐大修時機，對攪拌機進行了系統(tǒng)改造。一是拆除卸料料斗，在攪拌機盛料斗下部安裝軌道滑輪與傳動電機；二是將盛料斗直接放置在攪拌機與大溝澆注軌道之上，縮短運輸之間距離。改造后，不僅使?jié)沧⒆鳂I(yè)環(huán)節(jié)流程減少，使?jié)仓r間由原來6小時縮短至4小時，而且有效避免澆注料浪費，降低了作業(yè)人員勞動強度，單溝出鐵次數(shù)實現(xiàn)下降，確保了高爐爐況穩(wěn)定順行。

據(jù)統(tǒng)計，項目實施后效果良好，單座高爐年可創(chuàng)效約43.2萬元。目前此種澆注方式已在其他高爐推廣使用。