原高爐爐臺(tái)澆注料攪拌機(jī)在混勻好澆注料后，裝入盛料斗后用行車吊運(yùn)至大溝澆注軌道上，倒入卸料料斗后進(jìn)行澆注。此作業(yè)，不僅流程環(huán)節(jié)繁瑣，耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)6小時(shí)，而且在吊運(yùn)與攪拌澆注料過程中極易產(chǎn)生澆注料浪費(fèi)現(xiàn)象。

針對(duì)以上問題，該單位技術(shù)人員經(jīng)過實(shí)地勘測(cè)和討論，通過搶抓高爐大修時(shí)機(jī)，對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行了系統(tǒng)改造。一是拆除卸料料斗，在攪拌機(jī)盛料斗下部安裝軌道滑輪與傳動(dòng)電機(jī)；二是將盛料斗直接放置在攪拌機(jī)與大溝澆注軌道之上，縮短運(yùn)輸之間距離。改造后，不僅使?jié)沧⒆鳂I(yè)環(huán)節(jié)流程減少，使?jié)仓r(shí)間由原來6小時(shí)縮短至4小時(shí)，而且有效避免澆注料浪費(fèi)，降低了作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，單溝出鐵次數(shù)實(shí)現(xiàn)下降，確保了高爐爐況穩(wěn)定順行。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目實(shí)施后效果良好，單座高爐年可創(chuàng)效約43.2萬元。目前此種澆注方式已在其他高爐推廣使用。