煉鐵廠南區(qū)360燒結機能源消耗較高，成了青工小蔣的“心病”。為了解決這個問題，小蔣分析了幾千組電耗數(shù)據(jù)后，把目光放在了“變頻器在高壓同步電機上應用”技術上。這項技術涉及IGBT功率單元串聯(lián)多電平技術、數(shù)字控制技術等多個先進技術領域，難度不小。為此，小蔣和技術人員在2018年5月組建了“降本減排”攻關團隊。反復探討后，采取在燒結機主抽風機上加裝高壓變頻器的安裝方案，來改善燒結機運行環(huán)境、提高運行效率。

項目實施中，蔣晨曦在現(xiàn)場，觀察、測量、分析設備電流變動范圍，有時還要鉆進配電柜里查看電子元器件的安裝情況。在第一次試運行時，變頻器觸摸屏出現(xiàn)黑屏。于是，他在產(chǎn)線上來回查找原因，一遍又一遍地測試上千個接線端子，最終成功對變頻器實施了改進。項目竣工后，設備故障率、事故率明顯降低，電機節(jié)電比例為20%，年創(chuàng)效2940萬元。

此后，在轉爐電氣系統(tǒng)檢修任務中，小蔣下大功夫優(yōu)化了檢修方案，把原來的95個檢修項目精簡到75個，節(jié)省施工費用27萬元。在轉爐上料主皮帶更換項目中，我編制定了200多項采購計劃，節(jié)約采購成本75萬元。