據了解，早在2004年，第一軋鋼廠曾發生過一次因WF5-40軋機漏油而引發的火災事故。這次事故不僅造成了約2萬元的直接經濟損失，設備員工為此連續搶修了4天時間，才使設備恢復正常生產，同時還有員工在救火的過程中受傷，可謂損失慘重。為深刻汲取事故教訓，避免類似事故發生，第一軋鋼廠在加強設備漏油點檢的同時，對WF5-40軋機的緊急停機系統進行了改造，在生產線上增加了一處移動急停控制按鈕，同時將WF5-40軋機的監護運行責任寫到了軋機班長的工作職責中。

2018年11月14日，軋機作業區乙班班長王志剛在監護軋機生產過程中，發現WF5-40軋機東側導尺區域偶有淡淡的煙霧飄起，于是馬上去該區域查看情況。經過仔細觀察，他發現導尺油缸有一處漏點在向外噴油，而熱軋紅坯馬上就要進入WF5-40軋制區域。面對這一緊急情況，王志剛絲毫沒有猶豫，果斷跑到軋線的移動停機處按下了緊急制動按鈕，軋機隨即停止運行。隨后，他組織員工將坯料裝回加熱爐內，設備員工馬上趕到現場對漏點進行處理。由于隱患發現及時，終止生產果斷，火災隱患被成功排除，為分廠成功避免了不必要的損失。