1月14日,隨著一列滿載60kg/mU75V百米重軌的列車從大型軋鋼廠緩緩駛出,至此完成了4130噸供貨國鐵鋼軌產(chǎn)品出廠。經(jīng)檢驗,鋼軌各項性能指標完全滿足TB2344-2012標準要求。該批合同共8171噸,由中國鐵路總公司訂購,將鋪設于國鐵蒙華鐵路湘贛段,鋪設總長度67.2公里。這標志著河鋼邯鋼
公司鋼軌產(chǎn)品首次批量供貨用于國鐵基建軌。
蒙華鐵路是國內最長運煤專線——蒙西到華中煤運鐵路,是“北煤南運”新的國家戰(zhàn)略運輸通道。北起內蒙古浩勒報吉站,終點到達江西省吉安市,線路全長1837公里,共跨7省區(qū)17市,規(guī)劃輸送能力每年超過2億噸。全線通車預計將于2019年10月份完成。
重軌生產(chǎn)連續(xù)性強,冶煉工藝復雜,軋制難度大,屬于“高、精、尖、特”的鋼種。公司之前供貨國鐵的鋼軌產(chǎn)品主要用于大維修軌,此次供貨的基建軌對質量要求更高。接到該批訂單后,公司高度重視,立即召開了鋼軌生產(chǎn)專題會議,研究制定生產(chǎn)組織、工藝參數(shù)和產(chǎn)品發(fā)運方案,派專業(yè)技術人員緊盯生產(chǎn)、檢驗、出庫、發(fā)運等各個環(huán)節(jié),按照交貨期倒排各項時間節(jié)點,明確任務目標,細分工作分工,責任落實到人,全力保證60kg/mU75V百米重軌生產(chǎn)。
公司特別針對百米軌生產(chǎn)的NDT探傷、尺寸精度、表面質量等難點問題,組織相關技術人員進行專項攻關,按照高均質鑄坯冶煉、高精度鋼軌軋制要求,分別制定了專項措施。煉鋼環(huán)節(jié)重點從轉爐終點氧和溫度、精煉過程造渣和真空度處理、連鑄過程全保護澆鑄等方面加強管控,提升鑄坯內部質量;軋鋼環(huán)節(jié)從鋼軌加熱爐氣氛調整、軋制溫度控制、導衛(wèi)裝配調整、矯直工藝參數(shù)優(yōu)化等方面進行改進提升,確保最終產(chǎn)品質量合格,鋼軌各項性能指標符合要求。
據(jù)了解,按照集團決策部署,公司持續(xù)發(fā)力,推動“兩個結構”再優(yōu)化,瞄準高端客戶,組織開展攻關,成功開發(fā)了中國國家標準、中國鐵路標準、歐洲標準、英國標準和美國標準等多個規(guī)格、牌號的鋼軌產(chǎn)品。普速軌和高速軌正式取得CRCC認證,百米重軌供貨北京局、濟南局、鄭州局和上海局,外標軌成功打入玻利維亞、孟加拉國、莫桑比克等“一帶一路”國家。