春節期間,方大九鋼煉鋼工序生產實現了持續低鐵耗、穩產、順行的良好態勢。2月4日至2月10日,平均日產超過17000噸,鐵耗也進一步下降,是進入2019年以來的最好水平。
產量的提升,一方面得益于近期煉鐵生產日趨穩定、順行,為煉鋼生產提供了充足的鐵水,并倒逼煉鋼提升生產水平。另一方面,得益于煉鋼工序自身強化管理。該公司煉鋼廠在執行轉爐工藝路線方面,一是提出了新思路,通過兼顧好低鐵耗、爐況安全、成本這三方面,確保終點碳、出鋼溫度控制在合適范圍,最終達到穩產、低鐵耗、低成本、爐況安全運行的最佳生產模式,逐步建立穩定生產平臺。二是強化工藝管控、設備管理、生產組織協調工作,主動出擊,及早發現設備隱患,提前做好檢修計劃,推行設備定期檢修,消除非計劃停爐停機檢修,為奪高產提供了設備支撐,同時狠抓中間包鋼水過熱度管理,以合適的鋼水溫度供給連鑄機生產,保證方坯連鑄機滿液面澆注、板坯連鑄機恒拉速澆注。三是大力開展出鋼溫降攻關,在1月份下旬投入可在線進行合金烘烤的合金烘烤爐,對有效降低出鋼溫度和鐵耗,起到了積極推動作用。