1月份,方大特鋼煉鋼廠通過創(chuàng)新爐前操作思路,有效降低常規(guī)鋼出鋼溫度,為轉(zhuǎn)爐鐵耗、合金消耗降低創(chuàng)造了有利平臺。
在煉鋼生產(chǎn)中,過程溫度控制水平的高低是煉鋼生產(chǎn)順行的基本保障,關(guān)系到各類耐材的消耗成本及能源指標(biāo)的優(yōu)劣,對煉鋼實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本有著重要意義。為此,該廠與1月初開始,便通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤,分析出影響爐前常規(guī)鋼溫降的要因,并從穩(wěn)定爐前出鋼溫度、提高連鑄拉速、降低連鑄要溫、降低氬站過程溫降,以及提高鋼包保溫效果等方面著手,多管齊下降低爐前常規(guī)鋼出鋼溫度。通過該廠技術(shù)人員的不斷努力,1月份轉(zhuǎn)爐常規(guī)鋼平均出鋼溫度為1642.6℃,較2018年降低6.2℃,達(dá)到該廠常規(guī)鋼平均出鋼溫度歷史最好水平,為該廠下一步改進(jìn)成本控制手段提供了良好條件。