據了解，該廠鋼包在盛鋼水和下空包過程中，大量的熱量通過包口向外排放，從而影響鋼水溫度和鋼水質量，增加轉爐冶煉負擔和鋼包預熱成本。為降低生產成本，提高經濟效益，該廠積極組織人員著手實施鋼包加蓋技改工作，來減少能量的損耗。技術人員通過實物測量、計算，并繪制圖紙，根據圖紙尺寸制作保溫蓋。為實現自動加蓋，該廠利用鋼包在軌道上運行軌跡特點，在鋼水出口處增加鋼包加蓋裝置，包蓋對準包口，遙控操作，便能輕松完成加蓋過程。此外，該廠在鋼包主體外表面制作兩個掛耳，防止鋼包倒渣過程中包蓋脫落。自鋼包保溫蓋制作完成后，操作方便，維護簡單，經過一段時間觀察，使用效果良好。