其中，新一號高爐平均日產(chǎn)生鐵實現(xiàn)10060噸以上，達國內(nèi)先進水平。繼元月份取得開門紅后，該廠繼續(xù)全面貫徹本鋼集團“日清日結(jié)”工作方針，堅持算細賬、勤總結(jié)、創(chuàng)高產(chǎn)，秉承“確保高爐長期安全穩(wěn)定、高產(chǎn)低耗”生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖。2月份，該廠進一步強化“多產(chǎn)一噸鐵就是為集團多創(chuàng)造一噸效益”的理念，發(fā)揚務(wù)實進取精神，圍繞建立確保高爐長期安全穩(wěn)定、持續(xù)高產(chǎn)低耗的生產(chǎn)模型，瞄準同行業(yè)先進水平對標挖潛，成立以該廠各分管領(lǐng)導掛帥的配礦、降焦比降燃料比、提高煤比風溫、設(shè)備保障、原燃料預警等攻關(guān)組，分片包干，深入一線，現(xiàn)場指揮跟蹤生產(chǎn)。該廠高爐系統(tǒng)不斷優(yōu)化高爐操作制度和管理，高度重視并嚴格執(zhí)行七號高爐爐缸維護預案控制措施，在物料平衡、能源介質(zhì)管控、運輸保障及輔助生產(chǎn)等方面實施更加精細化的管控，在保證高爐安全穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，全面實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。尤其是新一號高爐始終保持高產(chǎn)低耗態(tài)勢，在2月1日休風24小時的不利條件下，截至27日，2月份平均日產(chǎn)達10060噸以上，爐溫穩(wěn)定率達到92.11%，創(chuàng)歷史最好水平。此外，該廠通過嚴格開展設(shè)備狀態(tài)評估，強化崗位點檢、專業(yè)點檢，高爐定修間隔時間由原來3個月一次延長到4個月以上，實現(xiàn)了設(shè)備“零故障”。燒結(jié)系統(tǒng)圍繞優(yōu)質(zhì)保供，合理調(diào)整工藝參數(shù)，確保標準化操作，積極摸索并穩(wěn)定最佳的燒結(jié)礦配比，重點保證燒結(jié)礦成分及粒度穩(wěn)定，減少小粒級燒結(jié)礦，保證燒結(jié)礦質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效滿足高爐生產(chǎn)用料要求。供輔系統(tǒng)立足“零事故、零影響”，千方百計杜絕各種事故耽誤，提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù)和保障。