本鋼板材焦化廠在焦炭產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升的基礎上，為了實現(xiàn)焦油效益最大化，加大回收系統(tǒng)的工藝技術(shù)革新、生產(chǎn)管理和設備維護力度，使煤氣凈化功能得到進一步提升，煤焦油原料產(chǎn)量逐步提高。去年全年，該廠焦油處理量達15.6萬噸，比計劃多處理焦油1.7萬噸，同比增產(chǎn)1.5萬噸，全年創(chuàng)效5.7億元，全部實現(xiàn)焦油精制，實現(xiàn)了效益最大化。
焦油是煉焦企業(yè)在焦炭生產(chǎn)過程中煤氣凈化回收的副產(chǎn)品，是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要原料，因資源較少，在市場上供不應求。
面對不斷提高的焦炭產(chǎn)量任務，該廠克服生產(chǎn)工藝落后、設備陳舊、焦油原料倉儲有限等困難，合理組織生產(chǎn)，加快生產(chǎn)節(jié)奏。同時，加強設備檢修與維護，根據(jù)設備運行情況，提前制訂檢修計劃，打好設備檢修攻堅戰(zhàn)，使老舊設備發(fā)揮出新效能。
該廠焦油精制作業(yè)區(qū)加強職工操作培訓，提高職工操作技能水平，“駕馭”好這套上世紀80年代老設備。面對設備功能、容量不匹配，人員少等困難，作業(yè)區(qū)科學組織、精心維護，縮短兩套蒸餾設備的作業(yè)間隔，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行，大幅提高了焦油處理量，蒸餾出粗酚、洗油、瀝青、工業(yè)萘等10多種化工產(chǎn)品，深受市場歡迎。
結(jié)合蒸餾設備自動化程度低的實際，為了提高產(chǎn)量，該廠職工對來料進行人工監(jiān)控，根據(jù)管道內(nèi)的壓力、溫度變化實時進行調(diào)整，防止堵管造成全線停產(chǎn)嚴重后果的發(fā)生。面對生產(chǎn)過程中的種種困難，該廠各級黨組織積極組織開展黨員建功立業(yè)活動，引導全體黨員充分發(fā)揮先鋒模范作用。同時，加強思想教育和責任落實，將各項生產(chǎn)指標落實到人，并采取獎勵激勵機制，設立焦油精制單項增產(chǎn)獎，充分調(diào)動了職工的工作積極性。
