本鋼板材焦化廠在焦炭產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)焦油效益最大化，加大回收系統(tǒng)的工藝技術(shù)革新、生產(chǎn)管理和設(shè)備維護(hù)力度，使煤氣凈化功能得到進(jìn)一步提升，煤焦油原料產(chǎn)量逐步提高。去年全年，該廠焦油處理量達(dá)15.6萬(wàn)噸，比計(jì)劃多處理焦油1.7萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)1.5萬(wàn)噸，全年創(chuàng)效5.7億元，全部實(shí)現(xiàn)焦油精制，實(shí)現(xiàn)了效益最大化。
焦油是煉焦企業(yè)在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中煤氣凈化回收的副產(chǎn)品，是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要原料，因資源較少，在市場(chǎng)上供不應(yīng)求。
面對(duì)不斷提高的焦炭產(chǎn)量任務(wù)，該廠克服生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備陳舊、焦油原料倉(cāng)儲(chǔ)有限等困難，合理組織生產(chǎn)，加快生產(chǎn)節(jié)奏。同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備檢修與維護(hù)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提前制訂檢修計(jì)劃，打好設(shè)備檢修攻堅(jiān)戰(zhàn)，使老舊設(shè)備發(fā)揮出新效能。
該廠焦油精制作業(yè)區(qū)加強(qiáng)職工操作培訓(xùn)，提高職工操作技能水平，“駕馭”好這套上世紀(jì)80年代老設(shè)備。面對(duì)設(shè)備功能、容量不匹配，人員少等困難，作業(yè)區(qū)科學(xué)組織、精心維護(hù)，縮短兩套蒸餾設(shè)備的作業(yè)間隔，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行，大幅提高了焦油處理量，蒸餾出粗酚、洗油、瀝青、工業(yè)萘等10多種化工產(chǎn)品，深受市場(chǎng)歡迎。
結(jié)合蒸餾設(shè)備自動(dòng)化程度低的實(shí)際，為了提高產(chǎn)量，該廠職工對(duì)來(lái)料進(jìn)行人工監(jiān)控，根據(jù)管道內(nèi)的壓力、溫度變化實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，防止堵管造成全線停產(chǎn)嚴(yán)重后果的發(fā)生。面對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的種種困難，該廠各級(jí)黨組織積極組織開(kāi)展黨員建功立業(yè)活動(dòng)，引導(dǎo)全體黨員充分發(fā)揮先鋒模范作用。同時(shí)，加強(qiáng)思想教育和責(zé)任落實(shí)，將各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)落實(shí)到人，并采取獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)機(jī)制，設(shè)立焦油精制單項(xiàng)增產(chǎn)獎(jiǎng)，充分調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性。
