河鋼邯鋼冷軋廠認(rèn)真貫徹落實(shí)公司要求，堅(jiān)持以產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元的全成本利潤(rùn)測(cè)算體系為支撐，以降本增效、提質(zhì)增效、提價(jià)創(chuàng)效為重點(diǎn)工作思路，深入推進(jìn)電鍍鋅彩涂事業(yè)部及其它產(chǎn)線內(nèi)部市場(chǎng)化改革，本著多干多得、多創(chuàng)多得原則，修訂和完善市場(chǎng)化的分配機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工積極性，為公司售價(jià)提升多做貢獻(xiàn)。堅(jiān)持降本增效，全面推進(jìn)產(chǎn)線成本核算。根據(jù)各產(chǎn)線實(shí)際情況，該廠從成材率、燃動(dòng)費(fèi)、制造費(fèi)用、備件費(fèi)用等方面設(shè)立成本降低項(xiàng)目，安排專人或建立團(tuán)隊(duì)進(jìn)行實(shí)施推進(jìn)，并根據(jù)最終的成本節(jié)約情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
同時(shí)，繼續(xù)完善工序間計(jì)量工作，對(duì)于目前工序間能源介質(zhì)不能完全實(shí)現(xiàn)計(jì)量分開的要加裝計(jì)量表，優(yōu)化工序?qū)嶋H消耗，減少由于無法計(jì)量導(dǎo)致整體消耗無法進(jìn)行單位消耗確認(rèn)的情況，做到各個(gè)單元實(shí)現(xiàn)真正意義上的獨(dú)立核算。今年以來，該廠通過利潤(rùn)測(cè)算表找出各產(chǎn)線影響工序成本的主要因素23項(xiàng)，酸洗產(chǎn)線通過圍繞提高成材率制訂了臨漳備料和長(zhǎng)城蘇博產(chǎn)品的切邊余量下調(diào)6毫米，并根據(jù)產(chǎn)線的實(shí)際設(shè)備能力情況，將酸洗切邊料盡可能安排到3號(hào)酸洗線進(jìn)行生產(chǎn)，預(yù)計(jì)年可節(jié)約成本300萬元。堅(jiān)持提質(zhì)增效，全面推進(jìn)品牌創(chuàng)效工作。通過不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，成立產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)組，針對(duì)生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題，以各產(chǎn)線區(qū)域主管為管理抓手，以車間主任為管理核心，質(zhì)量管理中心下移，立足于解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，用高質(zhì)量產(chǎn)品滿意客戶。同時(shí)，該廠通過對(duì)標(biāo)先進(jìn)單位，弄清楚競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的質(zhì)量和售價(jià)情況，有針對(duì)性的開展質(zhì)量提升工作。
自2月份以來，該廠通過在冷鍍鋅線開展整體生產(chǎn)穩(wěn)定性提升工作，針對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行分析，利用產(chǎn)前確認(rèn)表進(jìn)行逐項(xiàng)整改，不滿足條件不得生產(chǎn)重點(diǎn)產(chǎn)品，同時(shí)提升整體產(chǎn)線管控過程能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，共計(jì)梳理項(xiàng)目98項(xiàng)，重點(diǎn)改進(jìn)項(xiàng)目28項(xiàng)，冷鍍鋅產(chǎn)品一級(jí)品率提升0.6%。
堅(jiān)持提價(jià)創(chuàng)效，全面推進(jìn)售價(jià)提升工作。根據(jù)各產(chǎn)線各類產(chǎn)品的盈利水平，加強(qiáng)高盈利產(chǎn)品的合同承接，做好特色產(chǎn)品的開發(fā)和上量，并通過固定增加成本對(duì)產(chǎn)品價(jià)格的影響分析，找出加價(jià)小于固定增加成本小于產(chǎn)品加價(jià)的環(huán)節(jié)，與營(yíng)銷管理部門進(jìn)行協(xié)商，調(diào)整價(jià)政體系，提高整體產(chǎn)品盈利水平。同時(shí)，在提價(jià)的同時(shí)提升服務(wù)，做好產(chǎn)品的后續(xù)服務(wù)工作，轉(zhuǎn)移客戶注意力，使得消費(fèi)者認(rèn)可用更高的價(jià)格換來了更好的服務(wù)，解決目前實(shí)施提價(jià)客戶意見大的問題。
