元月份，三鋼煉鋼廠在兩級職代會精神的指導(dǎo)下，各項工作強勢啟動，以降低鋼鐵料耗為核心的挖潛降耗項目有序展開，生產(chǎn)優(yōu)化組織工作在廠部的精心統(tǒng)籌下有條有理。元月份，煉鋼廠共產(chǎn)鋼51.1萬噸，圓滿完成了公司的生產(chǎn)計劃。
新年伊始，煉鋼繼續(xù)做好生產(chǎn)組織優(yōu)化工作，針對鐵水耗調(diào)整幅度較大，且調(diào)整頻率較快的情況，抓好爐前操作，盡快減少鐵水耗波動帶來的冶煉噴濺，爐前進一步加快生產(chǎn)節(jié)奏，一煉鋼、二煉鋼一倒至出鋼時間合格率均有較大提高：一煉鋼平均5分37秒，合格率達50.28%；二煉鋼平均5分58秒,合格率達48.55%。20日中班，二煉鋼丁班3#爐爐產(chǎn)16爐，創(chuàng)120噸轉(zhuǎn)爐爐產(chǎn)歷史新高。1月14日，3#轉(zhuǎn)爐爐襯開始檢修，為確保檢修順利，煉鋼廠統(tǒng)籌安排，提前做好品種協(xié)調(diào)及搭車檢修項目收集，落實各工序干部跟班制度，在高爐不修風(fēng)的情況下，1月19日，順利完成了檢修任務(wù)。
多項生產(chǎn)試驗工作取得較大進展，在一煉鋼轉(zhuǎn)爐開展的轉(zhuǎn)爐“五命中”倒?fàn)t出鋼“三命中”的管理工作成效明顯，鋼鐵料耗比去年12月降0.9公斤/噸鋼；二煉鋼2#機中包快換機構(gòu)試驗繼續(xù)順利進行，本月進行5次試驗生產(chǎn)正常，平均包齡達42.8爐；二煉轉(zhuǎn)爐開展使用石灰石試驗，從1月10日始，在1#爐進行生產(chǎn)試驗，共試驗80爐。此外，板坯進行了兩次180毫米小斷面生產(chǎn)工作，并首次在小斷面上生產(chǎn)高建板，鑄坯實物質(zhì)量較好；板坯加強毛刺機、噴號機的管理和運行，1#板表面無融渣率達到100%，2#板去毛刺率100%。
為確保春節(jié)期間的安全生產(chǎn)，元月份，煉鋼廠組織安全生產(chǎn)大檢查“回頭看”、節(jié)前安全檢查等活動，共組織34次、檢查并整改67個安全隱患。
新年伊始，煉鋼繼續(xù)做好生產(chǎn)組織優(yōu)化工作，針對鐵水耗調(diào)整幅度較大，且調(diào)整頻率較快的情況，抓好爐前操作，盡快減少鐵水耗波動帶來的冶煉噴濺，爐前進一步加快生產(chǎn)節(jié)奏，一煉鋼、二煉鋼一倒至出鋼時間合格率均有較大提高：一煉鋼平均5分37秒，合格率達50.28%；二煉鋼平均5分58秒,合格率達48.55%。20日中班，二煉鋼丁班3#爐爐產(chǎn)16爐，創(chuàng)120噸轉(zhuǎn)爐爐產(chǎn)歷史新高。1月14日，3#轉(zhuǎn)爐爐襯開始檢修，為確保檢修順利，煉鋼廠統(tǒng)籌安排，提前做好品種協(xié)調(diào)及搭車檢修項目收集，落實各工序干部跟班制度，在高爐不修風(fēng)的情況下，1月19日，順利完成了檢修任務(wù)。
多項生產(chǎn)試驗工作取得較大進展，在一煉鋼轉(zhuǎn)爐開展的轉(zhuǎn)爐“五命中”倒?fàn)t出鋼“三命中”的管理工作成效明顯，鋼鐵料耗比去年12月降0.9公斤/噸鋼；二煉鋼2#機中包快換機構(gòu)試驗繼續(xù)順利進行，本月進行5次試驗生產(chǎn)正常，平均包齡達42.8爐；二煉轉(zhuǎn)爐開展使用石灰石試驗，從1月10日始，在1#爐進行生產(chǎn)試驗，共試驗80爐。此外，板坯進行了兩次180毫米小斷面生產(chǎn)工作，并首次在小斷面上生產(chǎn)高建板，鑄坯實物質(zhì)量較好；板坯加強毛刺機、噴號機的管理和運行，1#板表面無融渣率達到100%，2#板去毛刺率100%。
為確保春節(jié)期間的安全生產(chǎn)，元月份，煉鋼廠組織安全生產(chǎn)大檢查“回頭看”、節(jié)前安全檢查等活動，共組織34次、檢查并整改67個安全隱患。