因燒結生產“以風為綱”，風在燒結生產過程中尤為重要，而1#風箱作為燒結設備的第一個風箱，其主要作用是穩定燒結機點火爐爐膛溫度和壓力，且直接決定著點火能耗和整個燒結生產過程的穩定。但該煉鐵廠450㎡燒結機1#風管因初期設計缺陷，采用蝶閥控制開度，而蝶閥由于耐磨性不夠，僅使用2個月就磨爛漏風，不能起到控制負壓要求，導致燒結工序負壓波動，能耗升高。

針對以上問題，該煉鐵廠技術人員現場攻關，在風管內部制作一個陶瓷耐磨節流孔板，縮小風管尺寸直徑，節流孔板上粘貼耐磨陶瓷片。改造后，經生產驗證，節流孔板達到了預期效果。不僅1#風箱閥門壽命明顯延長，點火爐溫度、壓力完全受控，進一步促進了運行過程穩定，而且點火能耗從噸礦3.25元降低到3.15元，年可為該企業創效100萬元。