該廠是板材廠區蒸汽的發生量單位，降低蒸汽損失是他們今年的主要工作之一。為此，該廠定期組織人員對蒸汽管網用戶進行排查，檢查管網跑冒滴漏和違規用能情況，減少能源浪費。同時，他們按月分解各作業區用水消耗指標，制訂相應考核辦法，完善管理制度，并將其與職工獎金掛鉤，增強全員節水意識。一季度，該廠盡最大可能消耗本鋼集團富余的高爐、轉爐和焦爐煤氣，最大限度地降低動力煤消耗。他們還努力做好躲峰用電管理，空壓機、輸煤上煤、膠球沖洗、熱化可間斷運行設備控制在谷、平時，確保了峰谷比指標的完成。

減少不必要的能源損失，也是該廠降本的一大舉措。減少空壓機運行時間、輸煤空轉時間、鍋爐低負荷單風機運行，控制生活水、工業水、氧氣、氮氣使用量。針對新爐組的變頻電機，他們結合實際，調節變頻，降低了電量使用。

深入開展“日清日結”工作。按本鋼集團統一部署，制訂全廠發電量計劃，在原有周結算的基礎上，充分利用能效平臺系統和三級計量系統數據開展“日清日結”工作，并查找問題，分析原因，采用PDCA循環方式逐步降低成本。配合本鋼集團壓縮今年各項成本費用預算的決定，制訂相應的降成本措施和考核方案。

計量器具的投入率和準確率將直接影響成本完成情況。為此，該廠繼續夯實計量管理基礎工作，完善三級計量表計，加強對一、二級計量表計的監督、檢查、校驗工作。各作業區對所轄一二級計量儀表每天進行抄錄，對比生產工藝，發現問題及時解決，做到了事前預算，事中控制，事后分析。

強化節能管理，向不合理用能、違規用能、過度用能等“宣戰”。該廠進一步落實蒸汽節能措施，減少外供量，采暖期可提高發電量，非采暖期可進一步降低動力煤消耗。一季度，該廠還積極開展對標挖潛工作，采取“走出去、請進來”的方式，向先進企業學習，引進和推廣各項新的節能技術和節能措施。